增量模型预报电弧炉终点碳含量及温度的研究.pdfVIP

维普资讯 人工智能技术应用 增量模型预报电弧炉终点碳含量及温度的研究 刘 锟 ，刘 浏 ，何 平 ，沈景霞 ，孙永喜 ，李 孟 (1．钢铁研究总院 冶金工艺研究所 ，北京 100081；2．莱芜钢铁集团有限公司) [摘 要]结合电弧炉炼钢未知因素众多的特点，运用统计型增量模型对电弧炉冶炼终点碳含量和温度预报进 行研究，结果表明构造增量样本的参考炉应选本炉前一炉 ，并且不采用动态调节系数时预报效果较好。 [关键词]增量模型；电弧炉；终点碳含量和温度 [中图分类号]TV345．5 [文献标识码]A [文章编号]1000．7059(2O07)O1．0005—04 StudyonpredictionofendpointcarboncontentandtemperatureinEAF steelmakingbynicrementalmodel , LIU Kun ，LIULiu ，HEPing，SHENJing-xia2SUNYong-xi，LIMeng2 ， (1．CentralIronandSteelResearchInstitute，Beijing100081；2．LaiwuIronandSteelGroupCoLtd) Abstract：Sinceelectricarcfurnace(EAF)steelmakingprocesshasmanyunknownfactors，statisticalincre— mentmodelWas adoptedtopredictendpointcarboncontentnadtemperatureinEAF steelmaking．Results show thattheheatbefore currentheatshouldbeselectedtoconstructincrementalsample。naddynamicad— justmentcoefficientisnotnecessarytouse． Keywords：incrementalmodel；EAF；endpointcarboncontentandtemperature 电弧炉现已演变为一种快速高效的废钢熔炼 为：采用铁水+废钢的炉料结构，平均铁水装入量 设备，自身生产节奏的加快和后续多炉连浇的需 约 15t左右，吨钢 电耗220kW ·h，吨钢氧耗43 ， 要，要求电弧炉能够及时提供温度和成分合格的 冶炼周期45min，出钢量约55t。 钢水。而 目前国内有关电弧炉终点碳含量及温度 终点控制的目标是将终点碳温控制在一定范 (以下简称碳温)预报的研究还不是很多，因此，建 围之内。当原料条件发生变化，即铁水兑人比例 立电弧炉冶炼终点碳温预报模型，提高终点碳温 不同时，导致带人炉内的物理热和化学热会随之 预报命中率，具有直接现实的意义。电弧炉冶炼 变化，必须调整供电量和供氧量两个控制变量 ，使 过程由于原料种类的多样性，原料块度大小、成分 得终点碳温达到 目标要求。由于辅料加入量变化 的未知性和冶炼操作的复杂性 ，使得很难采用机 很小，因而选取废钢装入量 、铁水装入量、吨钢供 理模型对冶炼终点碳温进行准确预报。本文结合 氧量和吨钢供电量为终点温度预报变量；选取废 增量模型能在一定程度上消除系统误差