钢板微裂纹控制与探讨.pdfVIP

钢板微裂纹控制与探讨 董光军 张茂存徐学永 0101) (^东济南钢铁有限公司第三炼钢厂 ^东济南25 摘要：Ⅲn年，随着．∞种刑，#产：E侧的加^，亩含№、v、Als元素的钒种出现T上量的制板礅裂。总结济钢在这 A向的“U!WM决过程，“为掩制钢扳徽艇纹最重要的技术措施是：铸坯挎送、强化铸机设备管4、加强N的过程 托制、提高镕水纯净度、☆适的一挣制度， 关键谛：礅裂杖件送 连铸 x的拄制 1前言 近JL年越符0月*种*发的T*潍^．高附加值日种钢种类日趋增多，有的侧重高强度、有的侧重高韧性或低 Ti、cr、帖、Nl、cu等，此娄钢板在轧制过程中· mNhi-f111，铡种J*什设il上加^较大世的微台盒元素如：岫、v mⅨr异种异样的微裂纹，乜括星裂、月裂细小的纵裂纹，特别是细小的纵裂纹最多．占到微裂纹总量的7吨．微 裂目的＆现，盐成人量铡板撤废。公rdm址m织攻戈、邀请々家进行学术受流、进行大量对№试验t找出了产生微 “∞15：Ⅲ，通过来取Tj投措施，使峨娄缺陷得到有效控制。通常各种微裂纹伴生的n率很大，本文以细小纵裂纹 为删，升目济Ⅷ舟描裂镕日㈨的认M和解决ji程。 2济钢三炼钢1号连铸机主要设备参数和生产组织模式 济钢=场；钢I号连铸机m奥钢联设计制造的．于2003年3月【日投产。该铸机为连续弯曲连续矫直直弧形连铸 2m，扇形段辊了为=丹节辊。弧形段辊衽230w，矫直段、水平段辊径300m·11 机，铸机半静10m．冶金长度34 前，主g生产断Ⅲ为270×2100栅．钢种咀低音金结构钢船扳钢、锅炉及压力容器钢为主。 Ⅺ宴现炼钢轧钢m施“十P线+硅铸机啦“成与巾厚板r紧凑式布置，连铸机出Ⅱ辊道与加热炉炉口相连，切 *4■的☆格板坯通过辊地“接输*到∞热∥-m自加热后轧制。这种紧凑式布置W很好的实现铸坯的辊道热送·节省 运输贽用自铸Ⅱn埔l的0E源。 3微裂纹的形态及成因分析 图1自扳边部发裂垃 固2、裂纹试样盒报照片 裂纹断续．但总体沿轧制方目，方向性№较嘣显．缺陷体较尖锐、目小，W度目oI～2哪-力学试验不影响铡 扳冷弯性能。绝^酃分分布在据铡板边挪300帆左右．偶尔分布#钢板牡个表面(图I)·Ⅱ《试样m察其盘相M 片．笈R其该种微裂纹和铸Ⅱ表面^纵裂不同，。般十存在脱碳现象．没有目l车tK^和钮化物原点。(圈2) n-ema- 印ectrm翌。。ca Spectm 90．10t 00．00 Yes T 860 6ii．43 1 蓼。。’。“Yes 4460 5540loo．00 00 2952 1 1669．32100 3Spectr“Yes 1 389862l 00,OO dSpectruhhs 胁 q4．6D口61i439862 ’T1= 】Iin．