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可立克工艺文件标准 目的 版本 Rev. 更改性质及项号 Nature of change and section no. 制订人 Initiator 生效日期 Eff. Date. (月/日/年) 01 初版发行 郎显/申铁军/梁元伟/田益民 7/31/2012 会 签 部 门 (制订人应用“√”指出会签部门) Signatures departments (Initiator should indicate the signature departments by symbol ‘√’.) □ 管理中心 会签： □ 策略采购部 会签: □ 仓储部 会签： □ 工程部 会签： □ 市场中心 会签： □ PMC部 会签： □ 质量部 会签： □ 制造中心 会签： □ 人力资源中心 会签： □ 研发中心 会签： □ 财务中心 会签： □ 文控中心 会签： 签名 Signature 审核者 Reviewer 签名 Signature 批准者 Approver 签名 Signature 一.AI作业标准 1. 工艺辅助边要求为了满足制造工艺需求，需 AI,RI 的每款机种的 PCB 两边都加工艺辅助边（一边宽度8mm, 另一边宽度≥mm）。如图所示： 、 AI 与 RI 定位孔要求 3.5 +0.1/-0 mm。（左边孔成圆形￠3.5mm，右边孔成椭圆形￠3.5×5mm。 定位孔孔到 PCB板下边缘距离为 5mm，与左右边距离大于5mm. 3.AI LAYOUT 作业标准 含边材）:50～400mm 宽:50～400mm ,如下图 （2.）根据本厂的 AI 制程能力,AI 零件要求如下:适用零件:T-52零件。 ②. AI 零件的 PCB 脚距范围 5～21.5mm . ③.AI 零件的脚线径要求: :0.380.81mm （针对跳线：只能打0.6mm线径的跳线） ④. AI 零件的本体长 Max 15mm ⑤. 5. AI 零件的本体高 Max 5mm ⑥. AI 零件的 PCB 孔径 = AI 零件脚径（MAX.+0.5m ⑦. AI 零件摆放方向 AI 零件的排列方向需以 0°或 90°为准,,且尽量与过锡炉方向垂直,这样能防止过锡炉时因一端先焊接凝固而使元件产生浮高现象. AI 连板之板向要同向，可避免机器转向之效率损失有极性零件方向要尽量一致 AI 零件弯脚长度及角度卧式插件后，其零件脚为向内弯 30°± 1°,弯脚长度 1.5±0.5mm，如图： ⑧. 零件间距若SMT零件放置于 AI 零件两脚中间,其 AI 零件孔中心与 SMD PAD 间距必须保持mm以上 限制区域 AI 与 RI 零件中心点放在定位孔中心点的距离不可小于 mm. ⑩. AI 零件物料及规格 规格 最小脚距 最大脚距 电阻电感 小电阻 6mm 15mm 1/8W 7.5mm 15mm 1/4W 10mm 15mm 1/2,1WS 12.5 17.5mm 二极管 0.6mm≤Фd≤0.8mm 10mm 17.5mm Фd≤0.6mm 7.5mm 15mm 跳线 Фd=0.6mm 5mm 21.5mm (3)AI的距离要求 TYPE 旁边零件距离限制 P 至少保持 2.8mm P=0.2mm+两零件本体半径之和  (前提:P 至少保持 2.5mm) P=2.5mm+相邻之零件（a）本体半径 　 P 至少保持 2.5mm P 至少保持1.8mm P 至少保持2.5mm P 至少保持2.5mm (跳线（￠d =0.6）) 二. RI LAYOUT 作业标准 PCB 最大尺寸限制 (2). RI 零件要求12.7MM b. 电解电容, 独石电容 ②. RI 零件的 PCB 脚距要求为 2.5mm 与 5mm. ③. RI 零件的本体高度最高为 22mm. ④. RI 零件的本体直径最大为12mm ⑤. RI 零件的脚径为 Max0.65mm ⑥. RI 零件的 PCB 孔径 = RI 零件脚径（MAX.上限）+0.mm, (3). RI LAYOUT 作业标准45度角，每片板设计不要超过2颗, RI 连板之板向尽可能同向. ②.RI元件弯脚长度及角度. 立式插件