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单晶表面加工损伤的评价方法.pdf
单晶表面加工损伤的评价方法/彭 晶等
单晶表面加工损伤的评价方法
彭 晶,包生祥 ,马丽丽
(电子科技大学材料分析中心,成都 610054)
摘要 单晶表面加工损伤是衡量工艺水平以及单晶片质量的一个主要参数。综述对单晶表面加工损伤进行分
析评价的各种方法,对各种分析方法的基本原理、主要特点及应用做 了概要介绍。由于单晶表面损伤以及表面残余应
力存在一定的梯度及各种表征方法的作用机理、作用深度不尽相同,因此不同的评价方法对同一样品的分析往往会 出
现差异。根据不同的分析 目的,给出了选择分析手段的建议。
关键词 单晶 表面损伤层 分析评价
CharacterizationTechniquesandM ethodsonSingleCrystal
SurfaceM achinedDamages
PENGJing,BAOShengxiang,MA Lili
(MaterialAnalysisCenter,UniversityofElectronicScienceandTechnologyofChina,Chengdu 610054)
Abstract Thesurfacedamagesgreatlyeffectthequalityofthesinglecrystalwafer.Thecharacterization
techniquesandmethodsinvolvedintheassessmentofsinglecrystalwaferdamagesarediscussedbrieflyinthispaper,
anditsfeaturesandapplicationsarealsopresented.Forthedifferentinteractionprinciples,resultsofsurfacedamages
analysisobtainedbythosemethodsmaybediscrepantinsomedegree.Accordingtodifferentanalysispurposes,sug—
gestionsonhow tochoseanalysismethodsaregiven.
Keywords singlecrystal,surfacedamage,analysisandevaluation
0 引言 1 非破坏性检测
随着科技的发展 ,单晶材料的应用范围不断扩大,已广泛应 所谓非破坏性检测是指以不破坏样品原本具有的品质、形
用于电、光 、声等领域。与此同时,对单晶表面质量的要求也 日 状、功能的情况下,对样品进行检测 。目前应用于单晶表面损伤
益提高。例如,用铌酸锂和钽酸锂等晶片制作的声表面波器件 的无损检测技术主要有 :x射线衍射 、x射线形貌、电子通道花
的应用频率越来越高,大规模集成电路的发展,要求硅、砷化镓 样、拉曼散射光谱、卢瑟福离子背散射、激光散射、红外光反射
等晶片的尺寸不断增大,红外探测材料 HgCdTe,InGaAs/InP 等。
等晶片越大越薄,表面复合率越小,则探测灵敏度越高。所有这 1.1 x射线衍射摇摆 曲线
些 ,对单晶的表面加工工艺(切磨抛等)提出了更高的标准,要求
x射线衍射是一种常用于测量晶体晶格变形引起的残余应
尽量优化晶片质量 ,控制损伤层深度 ,提高表面完整性 。而单晶
力的非破坏性检测方法。X射线 以一定角度照射到单晶片表面
表面损伤层表征技术及其质量评价对研究晶片的损伤形成机
会发生衍射现象。根据x射线衍射动力学理论可知 ,存在损伤
理 ,降低损伤深度,优化加工参数有着极其重要的作用,也是提
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