CO2保护焊焊工操作规程.pdfVIP

二萄化碳号傩保护焊焊工操作规程 1 影响焊接质量的几个因素 A材料因素 母材和焊材的成分。 B_T艺因素 焊接方法，坡 口形式 ，加工质量，预热，后热措 施 ，层问温度控制，装配质量，电源种类和极性。 口=] C结构因素 设计时应考虑焊接接头处于刚度较小的状态，避 免出现截面突变，余高过大，交叉焊缝等引起应力集中。 D使用条件 工作温度的高低 ，工作介质的种类 ，载荷性质等 条件。 2 焊接接头的种类 A搭接接头 搭接接头是由两块钢板的边缘重叠而成，两块钢 板的搭头不能小于钢板厚度的一倍。如图1所示。 对接接头焊件： B角接接头 厚度 8≤4mmt]l，可不开坡 口，接头间留间隙 角接接头是把两块钢板作 “T”字型拼接，一般均 1．2—2mm。 典型对接接头CO2气体保护焊规范参数(表1】 规范参数 (焊丝直径为 由1．2mm) 板厚 坡口形式 焊接电流 (A) 焊接 电压 (V) 焊接速度c【m／min) 气体流量(1m／in) 焊道层数及道数 正面110—130 6≤12 不开坡口 22-24 5O 15 正反面各一道。 反面140—150 第一层13O一16O 22-24 50 15 正面3层3道 。反 6=12 V型坡口 其余各层250—300 27-32 25-30 20-25 面清根封底焊。 正面1．110—1604．250—300 22-2427-32 5025-30 1520-25 正反面各2层2道。 6=20 X型坡口 反面2．250—3003．250—300 27-32 25-30 20-25 反面清根后再焊。 正面第一道13O一16O 22-24 25-30 20-25 正反面各6—7层 6=60 双面U型坡 口 10—8道。反面清 其余各道250—300 27-32 25—3O 20-25 根后再焊。 1 备注 90 瑗代焊接 2004年第3期 总第27期 46≤12mmfl~，可开60。的V型坡 口。 5。flOv型或x型的坡 口就可以，反面应封底焊。如图 128≤20mmfl~，可开60。flO,x型坡 口。 8所示：对接接头如薄件不开坡 口，接头之间应有1．5— 208≤60mmfl~，可开60。单面U型坡 口和双面 2mmf1]间隙，焊缝的宽度应为焊件厚度的1．5倍。如图 U型坡 口。 9所示 。 无论是单坡 口和双坡 口，要留钝边，同时应留间 隙。 D 拼角接头 拼角接头类似角接头，不同的是 ，角接头的焊件 大都成90。直角，而拼角接头的焊件的夹角没有一定。 如图4所示。 ，l、