工程车辆自动变速技术的应用及发展趋势.pdfVIP

(总第 124期) DAZHONGKEJ (CumulativelyNo．124) 工程车辆 自动变速技术的应用及发展趋势 陈 宁 (集美大学机械工程学院，福建 厦门 361021) 【摘 要】分析了工程车辆 自动变速技术的意义，对工程车辆 自动变速技术的特点，工程车辆 自动变速技术国内外研究现 状等内容做 了阐述。通过分析前人的研究成果，总结了工程车辆 自动变速技术的发展趋势。 【关键词】工程车辆；自动变速技术；档位决策；智能控制 【中图分类号】U270．1 【文献标识码】A 【文章编号】1008—1151(2009)12—0108—02 变速器的任务是传递动力，并在动力的传递过程中，通 (二)工程车辆 自动变速技术的国内外应用及研 过改变传动比使传到车轮处的转矩满足不同行驶条件对牵引 究现状 力的需要，又能使发动机尽量工作在有利的工况下。目前绝 从上世纪 8O年代开始将 自动变速技术应用于工程车辆 大多数工程车辆采用液力机械式动力换挡变速器改变车辆行 中， 目前 自动变速技术主要应用在装载机、平地机、推土机、 驶速度和驱动转矩，也就是用手操纵变速杆换挡变速，称为 叉车和 自卸车等。80年代初期，VOLVO装载机变速器首次采 手动变速。手动变速车辆 由于频繁换挡的操作，易使驾驶员 用电子控制 自动换挡。1994年美国DPTECNORD公司已开始生 疲劳，影响行驶安全。而且不同的驾驶技术水平对车辆的燃 产动力换挡变速箱的电液比例换挡控制系统。根据各制造厂 料经济性、动力性、乘坐舒适性造成极大差异。随着工程车 变速箱的控制原理和结构尺寸，设计、制造其相应的电子液 辆技术的发展，人们对工程车辆的工作效率提出了越来越高 压LLffJ~换挡控制系统，对原手动换挡变速箱进行电液比例控 的要求，就工程车辆而言，提高其劳动生产效率、合理利用 能源一直是其传动系统控制的目标。因此产生了工程车辆的 制换挡的升级改造。改造后的换挡控制系统具有技术性能先 自动变速控制，以降低驾驶员的操作疲劳，更加合理的利用 进、可靠性高、效率高、操纵轻松方便等优点，并具有多项 发动机的功率，提高传动系统的效率。 安全保护功能，大大提高了装载机的工作可靠性、安全性、 (一)工程车辆自动变速技术的特点 作业效率。到 90年代中期，美国70％以上的工程机械装备了 1．提高工作效率，减轻驾驶员劳动强度 自动变速器，日本达到了60％，欧洲发达国家也达到了30％。 通过 自动换挡操纵，可以充分发挥车辆传动系统的动力 如今，国外带全 自动变速系统的变速箱已产业化，半 自动和 性，使车辆具有 良好的牵引性能、加速性和爬坡能力，对提 全自动电液换挡控制系统在国外工程机械上已广泛应用。如 高劳动生产率具有重要的意义。对工程车辆而言，由于作业 CAT、VOLVO、JCB及小松等工程机械企业，其生产的装载机基 工况复杂、换挡频繁，劳动强度大，利用 自动换挡技术可以 本上均采用该类变速换挡控制系统。 把驾驶员从繁重的换挡操作中解放出来。 美国CLARK公司生产的变速器设有 自动换挡变速控制系 2．提高乘坐舒适性 统 (PAS)。系统中的微处理器可根据发动机油门、变矩器、 自动变速器的挡位变换平稳，提高了车辆的乘坐舒适性。 变速器等装置的实际工况，控制变速器在适当时候 自动换挡， 通过液力机械传动或微 电脑控制换挡，可消除或降低动力传