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彩色安全玻璃夹层材料色母粒的制各及应用探讨 彩色安全玻璃夹层材料色母粒的制备及应用探讨 欧阳秋英1 类衍萍1段涛1王培利1 姚金水2刘树江2李梅2刘钦泽2 (1．山东春潮集团有限公司。山东271200： 2．齐鲁工业大学。山东250353) 摘要：本文主要研究制备专用于彩色安全玻璃夹层材料的色母料，这种色母料以聚乙烯醇缩丁醛为载体树 脂，极性蜡为分散剂，多元酸酯为增塑剂，并添加苯并三唑类抗紫外颜料和各种透明染料，通过在70。C左 右混合均匀后，挤出造粒而制得。该专用色母料可以按照一定的比例与聚乙醇缩丁醛混合，制各彩色安全 玻璃的专用透明彩色薄膜。 关键词：彩色玻璃 聚乙醇缩丁醛透明彩色薄膜 专用母料 安全玻璃是由两块玻璃板和用于粘结它们的高分子薄膜材料构成，广泛应用于汽车挡风玻璃、玻 璃幕墙、建筑节能玻璃等领域，而中间起粘结作用的高分子材料一般为聚乙醇缩丁醛(PⅦ)，这种安 全玻璃一般是无色透明的，但是有的场合需要特殊颜色的安全玻璃，又要达到一定的透光率：另一方 面，一般的彩色玻璃是在白玻璃上镀彩色膜而生产的，由于这层彩色膜附着于玻璃表面，在自然条件 下，耐候性不强，会逐渐褪色，影响其使用耐久性。 在市场上彩色的安全玻璃只占到安全玻璃不到20％的份额，虽然也有生产彩色安全玻璃的工艺报 道，如中国专利Z0公布了一种用于生产彩色夹层安全玻璃的彩色浆液，一方面这种浆液在 用于生产彩色安全玻璃时操作比较麻烦，同时，其也无法达到透明的程度，耐久性不强。 本文主要讨论和研究的是采用一种常规方法生产彩色安全夹层玻璃中间层的色母料，以生产彩色 安全玻璃彩色高分子夹层薄膜，又具有透明性。 1实验部分 1．1原材料 聚乙烯醇缩丁醛(PVB) 增塑剂：邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二己酯、癸二酸二丁酯等。 透明蓝GP，透明蓝2B，透明紫RR，透明紫B，透明绿5B，以及纳米级氧化铁红、黄、棕等，金属 络合物透明染料等。 抗紫外颜料：苯并三唑基化合物紫外稳定颜料： ·7· 2013年全国塑料着色与色母粒学术交流会论文集 N ’ N ， N R2 者支链的C5烷基。 1．2主要仪器设备： 双螺杆挤出机：STS科倍隆(南京)机械有限公司 高速混合机：SHR．300张家港强生塑料机械有限公司 透光测试仪：型号：DRTG．81广州市东儒电子科技有限公司 DSC检测仪：DSC500三合一检测仪天津鑫盛普科技开发有限公司 1．3试验配方及测试对比 注：增望剂A为乙二酸二乙酯，增塑剂B为癸二酸二]酯。 1．4主要工艺及操作方法 ①将称量好的PVB加入混料机中，边搅拌边加热至70—80C，然后加入一定数量增塑剂，再搅拌 混合30分钟，再依次加入计量好的极性分散剂、抗紫外颜料和透明染料，混合搅拌l一2小时，出料降 温至常温待用。 ②双螺杆挤出机控制挤出温度为100．140℃，加入混合后的物料挤出造粒即得到所需要的色母料。 2结果与讨论 根据透明颜料的吸油值及不同的加工特性，选择了不同品种及不同用量的增塑剂，颜料的浓度也 进行了调整，六种配方的选定具有随机性，但更能说明其加工的可行性。 2．1增塑剂的选择 ①与PVB的相容性佳 ②优良的耐热性 ③优良的耐候性 ④优良的耐黄变性 ⑤低挥发性 ·8· 彩色安全玻璃夹层材料色母粒的制各及应用探讨 所以我们选择了乙二酸二乙酯、癸二酸二丁酯进行实验。 2．2透明颜料的选择 ①与增塑剂、树脂相容性好 ②耐候性极佳 ③优良的耐热性 ④化学稳定性好，耐酸碱 ⑤耐迁移 ⑥粒径必须小于lgm 2．3透光率的讨论 常见的PVB中间胶膜为半透明薄膜，其透光度与普通玻璃类