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180Nm3/h生产机组开车方案
原始开车：
步骤：
准备工作：
分馏塔加温吹扫结束；
开车前安全条件确认；
检查分子筛使用情况，正确切换使用分子筛；
检查水、油位、仪表是否正常；
将管线切换至开车管线；
生产部、安全部负责人、安全员、保机人员在现场；
启动空压机（详见空压机安全操作规程）；
冷却阶段：顺序开启流程中各阀门，待下塔压力升至0.5Mpa时，开启膨胀机，冷却分馏塔（详见膨胀机、分馏塔安全操作规程），调节调温阀，将转速调至≤3.7万转/分，调节氧气、氮气放空阀；使上下塔压力趋于正常；
液化阶段：膨胀机启动后，分馏塔处于冷却液化阶段，此过程约9h后出现液空；
积液阶段：出现液空后，可将空气旁道阀慢慢关闭，适当关闭液空、液氮阀，逐步积累液体，3-4h后出现液氧，当液氧液面达到150mm柱高时，慢慢关闭液空、液氮节流阀，确保氧液面缓慢上升；
调纯阶段：当氧液面达到450mm标注高时，此时液空、液氮节流阀均在3圈之内，氧气纯度达95%左右，这一过程约5h左右，液体积累后先调下塔，后调上塔，逐步调整，将液空、液氮节流阀关到位，以保证氧液面不断上升、产品纯度稳定，并将合格的氧气送入气囊中；
降压阶段：当氧液面达到750-800mm柱高时，适当打开调温阀，降低系统压力；
压缩岗位开启氧压机（详见氧压机安全操作规程），将储气囊中的氧气压缩送至充装台充装。
注意事项：
生产部、安全部负责人、安全员、保机人员必须在现场，对开车过程中出现的技术、安全、设备维修问题负责；
各岗位在开车过程中坚持巡回检查，要严格按照各岗位操作规程进行操作，严禁违反“三纪”，如遇技术、安全、设备等问题，应立即汇报和处理；
各岗位操作工应认真填写生产交接班记录簿，如有需要注意事项必须注明。
盐城市广源气体有限公司安全标准化管理文件 编号：AQBZH-NW004-01 标题 180Nm3/h生产机组开车方案 版次：A/1
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