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第三章第一节锅炉安全技术 一、锅炉的基础知识 1、工作原理：锅炉由锅和炉以及相配套的附件、自控装置、附属设备组成。 锅：包括锅筒（或锅壳）、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、对流管束及集箱等。 炉：燃烧设备和炉墙等。 2、工作特性 ①爆炸危害性 ②易于损坏性 ③使用的广泛性 ④连续运行性 3、锅炉的分类 ①按用途分：电站锅炉、工业锅炉 ②按产生的蒸汽压力分：超临界压力锅炉、亚临界压力锅炉、超高压锅炉、高压锅炉、中压锅炉、低压锅炉。 ③按锅炉的蒸发量分：大型（大于75t/h），中型（20-75t/h），小型（小于20t/h） ④按载热介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉。 ⑤按热能来源分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉、电热锅炉。 ⑥按锅炉结构分：锅壳锅炉、水管锅炉 二、典型锅炉事故及预防（11种） 1、锅炉爆炸事故 ①水蒸气爆炸 ②超压爆炸：小型锅炉最常见的爆炸情况之一，预防这类爆炸的主要措施是加强运行管理。 ③缺陷导致爆炸：也是常见爆炸情况之一，预防这类爆炸，除加强锅炉的设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察外，还应加强锅炉检验。 ④严重缺水导致爆炸：严重缺水时严禁加水，应立即停炉。防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。 2、缺水事故：锅炉运行中最常见的事故之一。如处理不当，会导致锅炉爆炸。 缺水时：水位表内往往看不到水位，表内发白发亮。 低水位报警器发出警报，过热蒸气温度升高，给水流量水不正常小于蒸汽流量。 ⑴缺水原因如下： ①运行人员疏忽大意，对水位监视不严，或者操作人员放弃了对水位及其他仪表的监视。 ②水位报警器故障造成假水位，而操作人员未及时发现。 ③水位报警器或给水自动调节器失灵而未及时发现。 ④给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足。 ⑤操作人员排污后忘记关排污阀，或者排污阀泄漏。 ⑥水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水。 ⑵缺水的处理： 通常判断缺水程度的方法是“叫水”。 “叫水”的操作方法：打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管，关闭水位表的汽连接管旋塞，关闭放水旋塞。如此时水位表中有水位出现，则为轻微缺水，可立即向锅炉止水，使水位恢复正常。如通过“叫水”水位表内仍无水位出现，属于严重缺水，必须紧急停炉。 3、满水事故：锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线 满水时：水位表内往往看不到水位，表内发暗，这是满水与缺水的重要区别。 高水位报警器发出警报，过热蒸气温度降低，给水流量水不正常大于蒸汽流量。 ⑴满水原因如下： ①运行人员疏忽大意，对水位监视不严，或者操作人员放弃了对水位及其他仪表的监视。 ②水位报警器故障造成假水位，而操作人员未及时发现。 ③水位报警器或给水自动调节器失灵而未及时发现。 ⑵满水的处理： ①发现锅炉满水后，应冲洗水位表，检查水位表有无故障 ②确认满水，应立即关闭给水阀停止向锅炉上水。 ③启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀。 ④待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀。 ⑤如果满水时出现水击，则在恢复正常水位后，还须检查蒸汽管道、附件、支架等。 4、汽水共腾：锅炉蒸发表面（水面）汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象。 ⑴汽水共腾的后果 ①水位表内出现泡沫，水位急剧波动，汽水界线难以分清。 ②过热蒸汽温度急剧下降，严重时蒸汽管道内发生水冲击。 ③会使蒸汽带水，降低蒸汽品质 ④造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用汽设备的安全运行。 ⑵形成汽水共腾的原因 ①锅水品质太差 ②负荷增加和压力降低过快 ⑶汽水共腾的处理 ①减弱燃烧力度，降低负荷，关小主汽阀 ②加强蒸汽管道和过热器的疏水 ③全开连续排污阀，并打开定期排污阀放水，同时上水，以改善锅水品质。 ④待水质改善、水位清晰时，可逐渐恢复正常运行。 5、锅炉爆管：锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破。 ⑴锅炉爆管的后果 ①听到爆破声，随之水位降低，蒸汽及给水压力下降 ②炉膛或烟道中有汽水喷出的声响 ③负压减小，燃烧不稳定，给水流量明显地大于蒸汽流量。 ⑵爆管的原因 ①水质不良、管子结垢并超温爆破。 ②水循环故障 ③严重缺水。 ④制造、运输、安装中管内落入异物 ⑤烟气磨损导致管减薄。 ⑥运行或停炉的管壁因腐蚀而减薄 ⑦管子膨胀受阻碍，由于热应力造成裂纹。 ⑧吹灰不当造成管壁减薄。 ⑨管路缺陷或焊接缺陷在运行中发展扩大。 ⑶爆管的处理：紧急停炉修理。 6、省煤器损坏：由于省煤器管子破裂或者省煤器其他零件损坏所造成的事故。 ⑴省煤器损坏的后果 ①给水流量不正常地大于蒸汽流量 ②严重时锅炉水位下降，过热蒸汽温度上升 ③省煤器烟道内有异常声响，烟道潮湿或漏水 ④排烟温度下降，烟气阻力增大，引风机电流增大。 ⑤造成锅炉缺水而被迫停炉。 ⑵省煤器损坏的原因 ①烟速过高或烟气含灰量过大