基于ANSYS对塑料齿轮的结构静力学分析.pdfVIP

务l生 匐 似 基于ANSYS对塑料齿轮的结构静力学分析 Static analysisofplastic gearstructurebasedon ansys 郑 正，雷君相，罗宇舟 ZHENG Zheng．LEIJun—xiang，LU0 Yu—zhou (上海理工大学 机械工程学院，上海200090) 摘 要：基于ANSYS对塑料齿轮的静力学分析，得到了在给定参数下塑料齿轮的一些静力学结果，验 证了理论上塑料齿轮最容易疲劳失效的部位，对实际的分析具有一定的价值。 关键词：ANSYS；塑料齿轮；静力学分析 中图分类号：TP391 文献标识码：B 文章编号：1009—0134(2010)05—0163-04 0 引言 渐开线 ，从而保证齿轮的正确啮合 。 引起齿轮轮齿折断的因素 比较复杂 。在传 齿轮传动是机械传动 中应用最广泛的一种传 动方式 。 自从 1935年研制成功纤维尼龙 以来，高 动机构设计合理、正常使用的情况下，塑料齿轮 分子合成材料工业迅速发展，塑料作为一种新型的 的使用寿命主要与齿轮的材料和制作成型工艺有 关 。对于工作时承受一定的负荷 、转速较高的传 齿轮材料 已经得到了广泛 的应用 。与金属材料相 动机构中的小模数齿轮 ，在使用过程 中出现轮齿 比，塑料在成本 、设计 、加工和性能上具有很多优 势。塑料成型设计的自由度保证 了更高效的齿轮 折断，从齿轮设计、制造过程分析原 因一般有 ： 制造，可 以用塑料成型 内齿轮 、齿轮组、蜗轮等产 1)齿轮表面及 内部成型存在微小缺陷；2)齿轮 品，而这些产品很难以一个合理的价格使用金属材 材料的内部应力高，引起齿轮变形而导致疲劳断 料来成型。 齿；3)制件成型收缩程度估计或实验数据不准 塑料制造的齿轮一般不需要二次加工，且相 确，造成齿轮齿廓变形为非渐开线形式，轮齿不 能正常进入啮合状态引起断齿；4)齿轮设计强度 对于冲压 、机造金属齿轮在成本上可 降低50％ ～ 不足，对此只要重新设计演算齿轮强度即可解决。 90％。塑料齿轮还 比金属齿轮轻 、惰性好，可用 在金属齿轮易腐蚀、退化的环境中，例如水表和化 其余三个方面原因主要与齿轮制造质量有关。 学设备 的控制 。塑料齿轮的应用领域 比金属齿轮 2 塑料齿轮的静力学分析 宽，它们推动了齿轮朝着承受更高负荷、传送更大 2．1塑料齿轮的几何模型建立 动力的方向发展 。 本文研究对象为小模数 的塑料齿轮 。实验 1塑料齿轮的失效形式及对策 选用 的塑料齿轮为某公 司复印机上用齿轮 ，为 根据对某制造企业塑料齿轮失效形式的实验 标准渐开线圆柱直齿轮 ，其基本参数为：模数 结果分析，齿轮失效一般有两种形式：齿轮齿顶 m=0．8ram，齿数z=58，分度圆压力角a=20。，齿 部分的磨损 ；齿轮轮齿折断。其 中齿轮齿项磨损 厚b=5mm，腹板厚2mm，齿