竹木散装模板施工工艺_secret.docVIP

瑞环集团鼎丰丽景A1#楼 竹木散装模板施工工法 编号：001 第0次修改 共6页 第1页 1 适用范围 本工法适用于建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构施工。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 竹、木模板的面板及龙骨：其规格、种类按下表： 部 位 名 称 规 格（㎜） 备 注 面板 防水木胶合板 防水竹胶合板 素胶合板 12、15、 宜做防水处理 龙骨 木方 木梁 50×10 、 背楞 型钢、钢管等 计算确定 2.1.2 面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。 2.1.3 支架系统：木支架或各种定型。桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式架、钢管、扣件等。 2.1.4 脱模剂：水质隔离剂。 2.2 主要机具设备 木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）、板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。 2.3 作业条件 2.3.1 在会审图纸后，根据工程特点、计划合同工期及现场环境等完成各分部、分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。 2.3.2 模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 2.3.3 根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 2.3.4 墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。 3 工艺流程和操作工艺 3.1 基础模板制作安装 3.1.1 阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉牢撑稳;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 3.1.2 杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小斜度按工程设计要求制作，芯模安装前应钉成整体，较杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核 瑞环集团鼎丰丽景A1#楼 竹木散装模板施工工法 编号：001 共6页 第2页 中心轴线和标高。 3.1.3 杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模拆不出的现象。 3.1.4 预防措施： 1）中心线位置及标高要准确，支上段模板时才采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土拍平。 2）杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部再钻几个小孔，，以便排气，减少浮力。 3）脚手板不得搁置在模板上。 4）浇筑混凝土时，在芯模四周要对称均匀下料及振捣密实。 3.1.5 拆除杯芯模板，一般在初凝前后即可用锤轻打，拨棍拨动。 3.1.6 条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出中心线、基础边线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平仪抄测校正侧板顶面水平，经检测无误后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。 3.1.7 预防措施: 1) 模板应有足够的强度、刚度、和稳定性，支撑时垂直度要准确。 2）模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。 3）隔一定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上。 4）支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。 3.2 柱模板 3.2.1 按图纸尺寸制作柱侧模板后,按防线位置钉好压脚板再安装柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。 3.2.2 安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢木箍、钢箍等）。柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。 3.2.3 防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。 3.2.4 预防措施： 1）根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 2）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 3）四周斜撑要牢固。 3.3 梁模板安装 3.3.1 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板 3.3.2 梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度≥4m使，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000。主 瑞环集团鼎丰丽景A1#楼 竹木散装模板施工工法 编号：001 共6页 第3页 次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 3.3.3 梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。 3.3.4 支撑楼层高度在4.5m以下时，应设二道