电动执行机构技术规范.docVIP

电动执行机构技术要求 1 电动执行机构采用智能一体化优质产品（包括齿轮箱、控制部分、电机部分、支架及输出拐臂。具有ISO9001质量体系认证。） 2 电动执行机构是高精度、高可靠性调试维护方便的产品。具有成熟的现场运行经验。具有抗干扰能力，具有输入、输出信号隔离措施。 3 调节型电动执行机构可以通过自配的精确定位装置接受DCS系统输出的4～20mADC模拟信号和开、关无源干接点信号。所供的开关型电动执行机构可接收开、关、停脉冲无源干接点信号或有源信号，开关触点容量为220VAC 5A。确保电动执行机构和自动调节系统的接口协调一致，组成完整的闭环控制回路。 4 调节型电动执行机构可提供一个内部供电的电气隔离的4～20mA开度反馈信号，并具有就地开度显示功能。 5电动执行机构的位置反馈装置不应使用传统的电位器或增量式编码器配电池的方式，应采用进口的多圈绝对值编码器，总计数范围应达到4096圈，单圈分辨率应达到4096位，可在任意位置设置全关位置和全开位置。 6 调节型电动执行机构在失电或信号时，应能保持在失电或失信号前的原位不动，并提供报警输出接点。 7 电动执行机构的开度及开、关限位装置可靠，保证无过开、过关现象，开度标志明显，开关无空程，并保证开度指示与阀门开度位置一致。 8电动执行机构具有结构简单、性能可靠的力矩保护装置，执行机构过力矩时，自动切断电机电源，并发出过力矩报警信号。 9 电动执行机构能输出带光电隔离的、无源的开到位、关到位、开力矩、关力矩、就地、远程、综合报警等无源干接点输出信号，开关触点容量为220VAC 5A。 10电动执行机构应配置手轮及手/自动切换机构。 11电动执行机构电机应具有良好的伺服特性，具有高启动转矩倍数，低启动电流和小的转动惯量，并具有电机过热保护及相序检测功能。电动机线圈的绝缘等级为F级。 12电动执行机构具有可靠的电制动功能，以防止电动机惰走。 13电动执行机构应具有智能功能，方便参数的调整，轻松实现开关正反模式转换、零满位的设定、死区及制动效果的调整。可对电动执行机构进行远距离控制或就地操作，实现人机对话功能。 14 电动执行机构配有现场手操功能，现场手操实现方式不应采用不可靠的接触式或干簧管操作方式，应采用密封性能良好、寿命长、反应灵敏的霍尔传感器的非接触式手操系统。 15 电动执行机构金属表面涂镀层、面板及铭牌均应光滑平整，紧固螺栓要求防脱落、调试维修后不丢失。 16 执行机构应采用独立接线端子盒结构，无需打开放大器盒便可接线调试。 17 电动执行机构主要技术指标： 电源电压：220VAC或 380VAC。如大力矩执行机构使用单相220V AC电源，供方应给出 电动执行机构工作时额定电流及最大电流，供买方参考，频率50Hz±1%。 环境条件：温度：整体调节型电动执行机构：－10℃～70℃ （-40℃～+90℃） 相对湿度：≤85％周围空气中不含腐蚀性物质 输入信号：开关量输入220VAC 5A（≥300mS）。 模拟量输入4~20mA 输出电流信号：4~20mA 负载电阻：≥600Ω 线性误差：0.5% 无源干接点输出触点容量：220VAC 5A 输出行程：角行程：0～90° 直行程：10～150mm 多回转：360°以上 输出力矩：（执行机构额定负载值应从下列数系中选取） 角行程：100，250，600，1000，1600,2500，4000，6000，8000，10000，12000，16000 N.m 直行程：3000，4000，6400，16000，25000，40000，60000 N 多回转：50、100、200、300、450、600、900、1200、1600、2500 N.m 基本误差：≤±1% 回差：≤±1.0% 死区：0.5~5%可调 阻尼特性：≤3次半周期，无摆动（零周期摆动）。 额定行程时间：≤25s±10%；≤40s±10%（对额定力矩≥6000N.m） 启动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常起动。 绝缘电阻： 输入端子与机壳间：≥20MΩ　 电源端子与机壳间：≥50MΩ　　 输入端子与电源端子间：≥50MΩ 绝缘强度：（在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象） 输入端子与机壳间试验电压与频率：500V 50Hz；　 输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V 50Hz。 电源端子与机壳间试验电压与频率： ＜60V 500V 50Hz 130~250V 1500V 50Hz 250~380V 2000V 50Hz 环境温度的影响：环境温度在－30℃～70℃范围