电气钢管敷设工程作业指导书.doc

电气钢管敷设工程作业指导书 单 位： 电气钢管敷设工程作业指导书 1.适用范围 适用于公司范围内照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。 2.作业准备 2.1施工图纸、产品技术资料、相应图集、规范、规程齐全。 2.2熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 2.3确定施工方法，施工方案编制完毕经审批并进行了安全、技术交底；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。 2.4施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 3.技术要求 3.1.暗管敷设 （1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）预制混凝土板上配管，在做地面以前弹好水平线。 （3）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置，配合土建施工。 （4）预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋时，将管路弯曲连接部位按要求做好。 （5）预制空心板，配合土建就位同时配管。 （6）随墙（砌体）配合施工立管。 （7）随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 3.2明管敷设 （1）配合土建结构安装好预埋件。 （2）配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。采用胀管安装时，应在土建抹灰完成后进行。 3.3吊顶内或护墙板内管路敷设 （1）结构施工时，配合土建安装好预埋件。 （2）内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。 4.施工程序与工艺流程 4.1.暗管敷设流程图 4.2.明管吊顶内、护墙板内管路敷设流程图 5.施工要求 5.1.暗管敷设 （1）基本要求 ①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。 ②暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋人墙或混凝土内的管，保护层厚度不应小于15mm。 ③进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50mm～80mm。 ④埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 （2）预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。 ①冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器．逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，先将管子放人模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。 ②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。 ③套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙，将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。 （3）测定盒、箱位置：根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 （4）稳注盒、箱 ①稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确，现浇混凝土板墙中盒、箱需加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。 ②稳注灯头盒：预制圆孔板（或其他顶板）开灯位洞时，测出位置后用錾子由下往上剔，洞口大小比灯头盒外口略大10mm～20mm，灯头盒焊好卡铁，用豆石混凝土稳注好，用托板托牢，待凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。 （5）管路连接 ①连接方法 1） 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。 2） 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 ②管与管的连接 1）镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管，必须用螺纹连接、紧固连接、卡套连接等，不得套管焊连接，严禁对口熔焊连接。管口锉光滑平整。接头应牢固紧密。 2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有2个弯时，15m；有3个弯时，8m。 3）电气管线与其他管道间应保持一定距离。 ③管进盒、箱要求 1）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。 2）管人盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2～3