“冷却法”炉衬技术在有渣法冶炼矿热炉上应用.pdfVIP

·2鲋· 第23届全国铁合金学术研讨会论文集 “冷却法炉衬技术在有渣法冶炼 矿热炉上的应用 李健伟 牛天仓 宋留建王群德 张泉生 李金坡 (河南方圆炭素集团 鲁山 中国467300) 摘要在有渣法冶炼的矿热炉上使用“冷却法”炉衬技术。通过对水冷炉衬技术的研究探讨以 及该技术在高碳锰铁电炉上的应用实践，在炉衬结构的设计、矿热炉技术参数对炉衬的影响、炉 衬的施工与操作、经济效益分析、科技成果的鉴定等诸个环节，总结出了一套完整科学的“冷却 法”炉衬新技术，有效地延长了炉衬的寿命。为矿热炉的安全、高效、长寿提供了保障。 关键词有渣法冶炼水冷炉衬高导材料复合铁口砖应用安全高效长寿 刖吾 界面传递的热流量等于或小于炉壳传递的 热流量，炉渣即在界面处凝固，形成自然炉 矿热炉的寿命直接影响着电炉生产率 衬的渣壳(假炉衬)叫。 及吨铁成本的控制。如何提高矿热炉的寿命 一直是冶炼科技工作者努力探索的方向。延 长矿热炉的寿命不仅要有科学合理的炉衬 设计、优质适宜的耐材、优良的施工，更要 有正确、规范的电炉操作与维护，以及稳定 的炉况。 1冷却法炉衬技术 1．1冷却法炉衬技术的原理 图1 二十多年来，国外矿热炉对炉衬的强制 冷却技术得以广泛应用。出现了一种新概念 1．2 型炉衬，即所谓的“冷凝炉衬”。耐火材料 1．2． 及炉壁水冷，通过将某段炉衬的受热负荷转 移而使该段炉衬冷却并低于其本身材料的 公司 熔点，这样产生冷凝层渣，形成一层有保护 管。 作用的渣壳。这种渣壳包裹在耐火材料的高 温表面，它将使耐火材料与高温隔绝，减少 热损失并能保护炉衬，延长炉衬寿命。这项 技术的实践证明，提高炉衬材料的导热性， 结合合理的炉衬冷却技术是延长炉衬寿命 最有效的措施。 渣线部位为炉衬最薄弱环节。炉壳采用 喷水强制冷却措施后，能有效地保护炉衬渣 线部位。具体措施是紧贴炉墙周边炉壳砌筑 一层高导热的石墨瓦。当炉壳外部冷却强度 000kVA 图2内蒙古丰镇丰宇铁合金有限公司30 达到一定值时，由炉膛高温区向炉墙一炉渣 硅锰电炉炉底用石墨块预砌现场 第23届全国铁合金学术研讨会论文集 ·295· 采用复合结构，应用整体钻孔铝一炭一碳化 硅砖，并内镶高导热、耐冲刷、抗热震性能 优良的圆柱型石墨芯。该圆柱型石墨芯是可 以根据需要及时更换。(见下图) 图3云南蒙自太耀泰瑞有限公司63000kVA高硅 ^囊r·，·¨__·- ●■●罐LI●¨t●●¨■l●．t 硅锰电炉炉外喷淋系统 图4大型矿热炉出铁口用组合砖 炉底结构