种子过滤工业管道安装方案.docVIP

目 录 1.工程概况.............................................................................................2 2.施工验收规范、标准………………………………………...……..2 3.开工准备………………………………………………………...…..2 4.管道主要施工流程……………………………...…………………..3 5.管道的吊装铺设…………………………………………………….3 6.管道的检验、检查及试验………………………………...………..8 7.管道的除锈、涂装及防腐………………………………………....11 8.安全保证措施………………………………………………...…….13 9.工期目标……………………………………………………………15 1、工程概况 种子过滤工业管道包括：压缩空气管道、氢氧化铝料浆管道、冷风管道、新水管道、蒸汽管道、纯水管道、热水管道、种分母液管道、真空管道、污水管道、精液管道等。 工程特点：本工程牵涉到的管道种类不多，但数量多，配管集中，系统性强，配件多，与设备连接点多，因受施工条件限制，配管安装必须既要紧跟结构安装进度，又要为赶综合进度经常突击性安装，安装工期比较长，配管安装中注意工期安排及安装前准备工作很重要。同时，在施工中要注意多工种的配合，搞好与兄弟单位的协作。 2、施工验收规范、标准 YB9008-98 《工程测量成果检查验收和质量评定标准》 GB50224-2001 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GB50185-93 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50235-97 《工业金属管道规程施工及验收规范》 GB50236-98 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收》 GB50252-94 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 3、开工准备 ①组织场地平整，三通一平，进行现场和门卫安排。 ②安照建设单位指定水源、电源将水电引入施工现场。 ③仔细审阅图纸，进行图纸的会审，确认图纸和技术文件能保证施工的要求。 ④测设施工现场的测量控制网和水准基准点。 ⑤准备施工用的大型临时设施。大型临时设施包括仓库，公用设施，生活设施等。 ⑥编制施工方案，进行技术培训，施工前进行技术交底和安全交底。 ⑦施工前应做好相应的技术准备工作，主要有： （1）地下埋设管道防腐为普通防腐，要求三油两布。 （2）按管道的介质、材质不同制订焊接措施和焊接检查要求； （3）各种阀门安装前的检查和试验标准； （4）根据施工综合进度要求，制定了配管安装的施工方案； （5）按设备安装进度，安排好卷管、配管件及构件的制作计划满足施工需要。 4、管道主要施工流程 熟悉图纸及有关技术资料 → 原材料检验→ 支架制作及安装 → 管道除锈、喷涂底漆 → 管道防腐 → 管道预制及组装 → 管道敷设与安装 → 试压及吹扫 → 管道与设备连接 → 管道喷涂面漆及绝热施工 → 交工验收。 5、管道的吊装铺设 管道支架在吊装前，应复检土建的基础标高、外形尺寸是否符合设计要求。根据基础复测标高和支架柱外形尺寸, 在柱脚处配置至少两组垫板,每组垫板块数不得多于3块,垫板上下表面应平整,保证与基础面和柱脚底面接触紧密。管道的吊装吊机拟采用8t 和25t汽车吊各一台，与结构专业密切配合。 5.1 管道的组对、焊接 （1）管道的组对 管子对口时应在距接口中心20mm处测量管子的平直度。当管子公称直径大于100mm时允许偏差为2mm,管道组对前应对管口周围15 mm范围内的内外表面的油漆、铁锈、毛刺等污物清理干净，并按要求制作坡口，然后打磨坡口及坡口周围15mm范围使其露出金属光泽。 管子对口时可在两节管子中的一节管外壁点焊三根长约300mm的角钢（L90*8）以辅助对口。 管子对口不得采用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫的方法来消除接口断面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 管道在地沟内的组对方法同前，其安装的允许偏差如下表所示： 项目 管径(mm) 允许偏差(mm) 坐标 DN200-DN1600 40 标高 DN200-DN1600 ±25 水平管平直度 DN200-DN1600 3L‰，最大40 成排管间距 DN200-DN1600 15 管道的坡口宜采用机械方法切割，当采用氧-乙炔火焰切割时，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹，表面的熔渣、氧化物、铁屑应磨去，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径1%，且不得超过3