危险源识别及评价案例.xlsVIP

数据定义 财务部 设备部 线圈 管路件 平衡块 汽分器 柜机 中空部 办公室 部门重大危险源清单 暴露程度 可能性 严重程度 停机检验质量,被他人操作误伤 次品收料台废板伤害 编制：竺剑东 审核： 柜机车间危险清单 风险程度(D) 2008.10.28 Ⅴ Ⅲ Ⅳ 紧急 否 否 无 异常 冲压 搬运滑到伤害 领料时被铜管压伤 操作不当导致手受伤. 高空坠落 烫伤 尖锐物划伤 铁锤使用不当砸伤 点焊 划伤手 切割机 行车工 吊运 1.发生事故的可能性（L） 可能性 事故发生的可能性 风险程度 D 完全可以预料 D值 级别 危险程度 相当可能 ≥320 高度危险，立即整改 可能，但不经常 ≥160-320 中度危险，需要整改 可能性小，完全意外 ≥90-160 轻度危险，需要注意 很不可能，可以设想 ≥20-90 一般危险，保持现有措施 极不可能 ＜20 稍有危险，可以接受 实际不可能 2.暴露于危险环境的频繁程度（E） 暴露程度 频繁程度 连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次，或偶然暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见地暴露 3.发生事故产生的后果（C） 严重程度 产生的后果 大灾难，许多人死亡 灾难，数人死亡 非常严重，一人死亡 严重，重伤 重大，致残 引人注目，需要救护 地震造成人员伤亡 暴雨造成人员伤亡 台风造成人员伤亡 设备管理部部门危险清单 岗位 作业活动 序号 危险名称 危险类别 状态 时态 可能性(L) 暴露程度(E) 严重程度(C) 风险程度(D) 风险等级 是否重大危险 控制措施 是 是 是 否 将来 汽分器车间 部门危险清单 冲园落料 冲床使用 领料时被钢板撞伤 上料时不戴手套手被划伤 戴手套 装下模具时手被压伤 增加安全标示 未戴耳塞噪音伤人 拉废料时划伤身体 设备失灵手指压伤 设备故障飞轮断裂砸伤 剪板 剪板机 操作不当手被压伤 拉伸工 拉伸机使用 放料时被圆片划伤 V 设备安全操作规程\双手控制开关\红外线保护器 光电保护器失灵手指压伤 不戴手套手被烫伤 冲翻孔 用手直接取放产品,导致手受伤. 设备安全操作规程 按设备安全操作规程 割边工 车床使用 电器设备供电 线缆老化、断短路造成触电 压力容器、管道 破顺造成爆炸 安全部件失灵在成爆炸 管路老化、断裂 异常 将来 设备维修、登高作业 高空坠落 污水池内放置铜离子置换物时发生酸液沸溅被强酸酌伤 废水处理池栏杆防护不足发生坠落被酸液灼伤 危险化学品储存 交通事故 上下班 电器火灾事故0起 触电事故0起 高空坠落事故0起 火灾、爆炸事故0起 中暑事故0起 职业伤害事故0起 化学品灼伤事故为0 急、慢性中毒 化学品灼伤事故为0 火灾、爆炸事故0起 交通事故小于3起 废料飞刮,碰到头部 铜屑飞溅入眼睛 手被划伤\烫伤 油烟吸入身体 磨刀工 砂轮机 砂轮断裂，碎片崩伤 粉尘飞溅入眼 铜灰吸入 下料工 自动下料机使用 被铣刀片割伤 被工装压伤手指 平面工 自动平面机使用 未戴眼镜铜屑飞溅入眼 手被划伤 抛光工 抛光机使用 拉料时被产品撞伤 辅助材料清洗剂溅到眼部和皮肤 化学物品吸入 设备操作不当伤人 戴防护手套\防护眼镜 清洗工 清洗机 机器漏电 机器漏水 废气污染 产品烫伤 产品划伤 化学药剂配制 装配工 液压机使用 误操作取放产品,导致手受伤. 安全按钮失灵导致手受伤. 长时间作业人员疲劳手压伤 增加安全标示/调整作业时间 钎焊工 钎焊炉 氨气漏气 按设备安全操作规程操作班前进行点检 分解气漏气 分解炉漏电 氨气瓶暴晒 用隔热布遮盖 气瓶安全附件不全 及时检查、更换 氨气瓶安全距离不够 按安全距离摆放 分解废气污染 冷却水漏水 钎焊炉点火未氮气保护 按设备操作规程操作 管路漏气 产品酸洗 违反规定操作导致酸液沸溅被强酸酌伤 人员伤亡 异常 Ⅱ 1、严格按照作业指导书操作，并对操作工每月实施一次作业规范考试； 2、严格按劳动防护规定穿戴劳保用品上岗操作； 3、现场张贴SMDS表，对操作工实施SMDS相关内容培训，新员工上岗必须进行安全考试合格方能持证上岗； 4、定期对贮存器实行检修； 污水处理 管路件车间 部门:企管部、资材部、技术部、设备部、品管部、财务部 1、严格按照作业指导书操作，并对操作工每月实施一次作业规范考试； 2、严格按劳动防护规定穿戴劳保用品上岗操作； 3、现场张贴SMDS表，对操作工实施SMDS相关内容培训，新员工上岗必