卸料钢平台方案.docVIP

XX市产品质量检测中心工程 卸 料 钢 平 台 施 工 方 案 编制： 职务（称）： 审核： 职务（称）： 批准： 职务（称）： 批准部门（章）： 编制日期： XXXX建设集团有限公司 卸料钢平台设计和使用 高层主体施工中,为满足垂直运输需要,一般选用卸料钢平台放置材料,然后用塔吊将卸料钢平台上的材料吊运至施工层面。 1、本工程设计使用卸料钢平台尺寸为2500*3050，伸入建筑物内3000，底盘架采用[14槽钢，两侧拉索选用ф15钢丝绳和ф15花篮扣（设计采用ф13钢丝绳和ф13花篮扣），安装吊环为ф20，底板为δ=3花纹钢板满铺，围栏立杆选用ф48*3.0钢管，三侧用δ=2的钢板满铺，槽钢与楼板连接选用ф20固定扣。 2、钢平台安装调整钢索时，4根钢索拉紧力必须相等，安装过程中必须有专人监护，伸入建筑物内槽钢穿入楼板预设固定扣内，并塞紧斜拉索与平台间的夹角，不得小于45度，每根合计拉索每端卡头不小于3个。钢平台外口应略高于内口，不可相外下倾。钢平台悬挑离开建筑物不得大于4m。 3、钢平台在使用过程中应组织定期检查，发现有钢丝绳磨损、锈蚀，立即更换，焊缝脱焊处应及时补焊牢固，钢平台安装经项目部安全员检查验收后方准使用。 4、钢平台应标明限载荷重，使用中操作人员和物料总重量不允许超过限载值，并须设专人监督检查。 卸料钢平台设计和使用要求 一、设计材料 底盘架外围为[14槽钢，中间为[10槽钢，底板为3mm厚花纹钢板，吊环ф20，围栏四角立柱和上部扶手为[63*6，中间立柱和水平杆为ф48*3.0钢管，外包2mm薄钢板与水平，垂直杆焊牢，钢材用3号钢，焊条E43。斜拉索和保险索为2*ф13-6*37。 二、设计依据 1、本工程《安全生产保证计划》 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 3、《钢结构设计规范》（GBJ17*88） 三、适用范围 限用于单位建筑中木工、砌体之吊料，不作其他使用。 四、制作要求 1、按照设计的平面尺寸进行取料，正确使用设计用料，整个底框及吊环双面满焊。 2、在焊接中不得漏焊、咬口、夹渣、流焊现象。 五、安装要求 1、人员架子工由架子班长负责，机修工由指定人员配合安装，拆装必须由其本人在场指挥、操作。 2、以吊车铺助上吊、底筋的二股拉索二端分别固定在平台槽钢端部和主体结构上，拉索与平台夹角不小于45度，并双卡卡紧，并注意绳卡方向的正确性，二侧拉索保持平行或上部稍往外，但必须与平台中心呈对称，同时要保证拉紧，且使四根拉索拉力相等。 3、在[14槽钢与主体结构焊牢和拉索拉紧之前，吊车不得脱钩。 4、安装就位后由安全员负责组织验收、记录、挂牌。 六、使用要求 1、本平台使用活荷载，整个平台均布为200kg/㎡,局部为400kg/㎡，不得超重，不允许抛掷重物，产生大的动载。使用前，要作一次载荷试验。 2、除以上指定人员外任何人不得独立指挥拆、装、移位，任何人不得擅自拆卸卡具。 3、本台围杆上不得堆料，或斜靠在上面。 4、吊料时不得在平台和围栏上部站立、指挥和操作。 附：1、卸料钢平台制作图 2、卸料钢平台设计与计算 型钢悬挑卸料平台计算书 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30； 栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00； 钢丝绳安全系数K：3.50，悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算； 预埋件的直径(mm)：20.00。 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 3.水平支撑梁 主梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平 ； 次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平； 次梁水平间距ld(m)：0.40，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.05，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：3.00； 平台计算宽度(m)：2.5