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《铝加工》 科苑论坛 2004N01总第154期 轧辊 凸度 磨削原理分析 李先胜 (贵州漪血铝箔厂 ·贵州 贵阳 550035) 摘要:介绍了轧辊凸度磨削机构的构成，工作原理及凸度的实现过程，分析了凸度缺陷产生的原理及防止措施。 关扭词:轧辊;凸度;磨削工艺;磨床 中圈分类号:TG580.1 文献标识码:^ 文章编号:1005-4898(2004)01一0048-03 AnalysisonthePrincipleofRollerCamberGrinding LIXian-sheng (GuizhouQianyingAluminumFoilPlant，Guiyang,Guizhou550035，China) Abstract;Theconstructionandworkingprincipleofrollercambergrindingwereintroduced.Thecauseofrollercamber defectsandthepreventionmeasureswereanalysed. Keywords:roller;camber;grindingprocess;grinder 轧辊是轧机上承受轧制力并把轧制材料均匀减 种，一种是仿形机构，它磨出的辊型曲线为抛物线 薄的圆柱形的贵重消耗性工具。一付好的轧辊除了 或近似抛物线，另一种是装有CNC 数控系统的 有足够的强度，较高的表面硬度，合理的结构、尺 目前最先进的磨床，它可在凸度和辊面长度不变的 寸外，还要满足轧制产品质量和轧制过程顺利进行 情况下，通过选择不同的角度或输入不同的坐标 的轧辊辊型及加工精度。 值，磨削出各种不同的辊型曲线。本文以WS400 在铝板带箔轧制生产中，为了补偿轧制时由于 型轧辊磨床来说明前一种磨床的仿型机构的构造、 轧制力引起的轧辊压扁以及工作辊与支承辊之间的 工作原理及轧辊凸度的实现过程。 弹性压扁使工作辊产生弯曲而获得断面平直的板带 箔材，工作辊一般设计有一定的凸度，亦称原始辊 1 轧辘凸度的表示方法 型或机械凸度。该凸度通常以轧辊中心为顶点向两 端连续均匀地分布，其分布规律根据使用条件，设 如图1所示，轧辊凸度值的大小是以辊面中心 计需要的不同而各有差异，可以是抛物线型，正弦 处的直径与辊面边部直径的差值来表示的，即Cr 曲线型，也可以是四次曲线或其它曲线型。 =D-D。或Cr=2At，式中Cr为轧辊凸度，D为 而凸度的实现是在专用的轧辊磨床上通过正确 轧辊中心处直径，D。为辊面边部直径。 的磨削来实现的。目前，能磨削凸度的磨床有两 收摘日期:2003-08-20 2 凸度磨削机构及工作原理 作者筒介:李先胜 (1964-),男，贵州遵义人，工租师。 .48. 万方数据 2004N01总第154期 科苑论坛 《铝加工》 WS400型轧辊磨床是德国HERKULES公司产 床身一起作纵向(Z向)移动，标尺2与连续杆4相对 品，它是以抛物线靠模板成型机构为基础，经过一 固定并能绕O点转动。在进行有凸度的轧