镁合金表面有机防腐蚀技术的研究进展.pdfVIP

第40卷第9期 材料保护 V01．40No．9 2007年9月 Mate嘞lsProt酏tion seD2007 镁合金表面有机防腐蚀技术的研究进展 杨旭。2．潘复生1 [摘要】 简要介绍了镁合金表面有机防护层的种类、形成工艺及研究方法，综述了镁合金表面有机防 腐蚀机理研究的现状，并展望了今后的发展趋势。 [关键词]镁合金；表面技术；有机防护层；防腐蚀 [中图分类号]18174．4[文献标识码]A 0前言 子的电聚合物，往往作为底漆，以便于做后续处 理‘8’”。 镁合金被誉为“21世纪的绿色工程材料”．在汽 有机防护体系按照有机物的种类分为环氧、聚酯、 车、航天、电子等行业得到广泛应用。然而，镁合金具 聚乙烯醇和聚丙烯酸等．按有机化台物存在的状态有 有极高的电化学活性，用于结构件面I临着严重的腐蚀 溶液型、溶胶型和粉末型等。 问题，如与异金属接触件的电偶腐蚀、轻质发动机件内 表面受冷冻剂的腐蚀、道路防冻盐带来的全面腐蚀等。 2涂装技术 目前，提高镁合金耐腐蚀性能的表面处理方法主要有： 化学转化、阳极氧化、微弧氧化、电镀、化学镀、离子注 2．1涂覆技术 入、激光表面处理和有机涂装等”“o。有机防护表面 涂覆技术通常作为最后一道防护措施与其他防腐 技术已广泛应用于金属铜、铁的防腐蚀”4。，作为镁合 蚀手段配套使用，液态有机材料被刷涂、喷涂或浸涂在 金表面防护技术，正成为很多国家与相关组织研究的 最外层，是目前被广泛应用的涂装方法”1’”】。该技术 热点之一，研究和报道的内容涉及有机防护体系的组 的关键是提高涂层与底层的附着力和增强涂层耐蚀 成、涂装工艺、防腐蚀机理、研究方法等”J。 性。底层表面粗糙度与涂层材料的性质决定着吸附力 和耐蚀性。 1有机防护体系的组成 2．2粉末技术 有机防护层是在金属基体和环境介质间充当保护 粉末技术是将有颜色的聚合物粉体附在镁合金基 作用的阻挡层，阻碍水、离子、氧气和电荷传至镁合金 体的表面，经过加热使粉体熔化，形成一层均匀、无针 基体，阻止腐蚀电路的形成。按其与镁合金的作用方 孔、较厚的膜。粉末技术克服了溶剂对环境的污染，在 式分为间接作用层和直接作用层，前者是作用在其他 粗糙的表面和边角处也能形成良好的涂层。其不足量 转化膜(如化学转化膜、镀层等)上的有机涂层o“，是目 难以获得较薄的、颜色均匀的涂层，高温熔化粉体时对 前研究和报道最多的有机防护体系，包括磷化或铬化 基体存在极大的选择性，处理前要首先获得研细的、干 等处理后直接涂覆的单层体系，经过阳极氧化、环氧封 燥的粉体。粉体粒子的大小及在基体上的分布，添加 孔、底涂、单层或多层面涂等处理的复杂体系，间接作 剂的混合均匀度，材料的交联度对涂层质量起着决定 用层多为环氧型和聚酯型的聚合物或者富含活性功能 性的作用。研究发现环氧树脂与含羧基的聚酯树脂的 团的混合聚合物。直接作用层是直接作用在镁合金表 混合粉体可形成非常有效的防护涂层”127’”]。 面的有机化合物，为两端双极性的直链分子或有机分 2．3 E-涂层技术