柴油机拆装实训报告.docVIP

柴油机拆装报告 ? 1、熟悉柴油机的整体构造及工作原理； ? 2、熟悉柴油机各部件的构造及工作原理； ? 3、初步掌握拆装柴油机的基本方法； ? 4、初步学习柴油机的清洗方法； ? 5、初步掌握柴油机的安装及调试方法； ? 6、正确使用工具。 二、实验内容： ? 1、理论系统的学习柴油机的基本构造及工作原理； ? 2、折卸及观察柴油机，思考其工作原理； ? 3、清洗柴油机各部件及机体； ? 4、安装并调试柴油机； ? 5、归纳总结，写出实验报告。 三、实验注意事项： ? 1、坚持“安全第一步”、“有条不紊”的原则； ? 2、务必使用型号一致或相配的工具（如扳手、套筒等）拆装相应的螺纹副； ? 3、务必注意各元件及设备的保洁及保护。 四、实验过程与方法： ? 一）、拆卸：按以下顺序依次拆卸。 1、油路及其相关元件 ? 第一步，放完油箱及油管中的柴油，然后关闭油箱下面的油管阀门。 ? 第二步，依次卸载油管螺母、油管、滤油器、油箱和水箱，并将其放到指定的地点。 ? 注意：油路元件务必做好保洁工作，不能让其受到污染！ 2、电启动装置 ? 第一步，断开电源。 ? 第二步，依次卸载电源、启动开关和电动机，并将其放到指定的地点。 ? 注意：放置电源时务必确保电源正负极断开！ 3、进、排气装置 ? 依次卸载空气滤清器、进气管、排气筒，并将其放到指定的位置。 ? 注意：排气筒、空气滤清器都较重，拆卸时应注意安全！ 4、气缸罩壳、汽缸盖及其相关元件、喷油器 ? 第一步，待气门缸罩壳卸载后，依次拆卸摇臂、顶杆。 ? 第二步，卸载喷油器。 ? 第三步，卸载汽缸盖。 ? 注意：卸载汽缸盖螺母须用扭力扳手！ 5、飞轮和线圈 ? 第一步，用工具将飞轮外大螺母的止动垫圈打平。 ? 第二步，将飞轮转用扳手套在其螺母上，用锤子敲打扳手，卸载螺母。 ? 第三步，用飞轮拉力器将飞轮拉出，并卸下线圈。 ? 注意：飞轮较重，卸载困难，应用其专用工具卸载，且应特别注意安全！ 6、齿轮盖及齿轮组、调速器、凸轮轴及气门挺柱 ? 第一步，卸载齿轮盖边缘螺母，并取下齿轮盖。 ? 第二步，依次卸载各齿轮、调速器、凸轮轴及挺柱。 ? 注意：调速器上有六颗钢球及相关元件，确保其不掉落丢失；先取下凸轮轴，然后再取出气门挺柱！ 7、活塞和曲轴 ? 第一步，转动曲轴，让活塞连杆螺栓处于易于拆卸的位置，然后用扭力扳手卸载螺栓。 ? 第二步，待两颗活塞连杆螺栓都拆卸后，分别取下连杆盖、轴瓦。 第三步，转动曲轴，以方便用铜棒敲打连杆大端，取出活塞，接着取出曲轴。 注意：用铜棒敲打连杆大端时，应避免敲打在连杆大端安装轴瓦处！ 8、机油缸及其设备 ? 第一步，应拧开放油螺塞放尽机油。 第二步，将机体旋转180度，拆下油底壳以及其它相关设备。 注意：拆下油底壳后，应注意观察机油泵的安装位置、曲轴的支承形式等。 ? 二）、清洗与润滑 来源：(/s/blog_5e088dd70100bpkr.html) - 柴油机的拆装实验报告_零摄氏度的温暖_新浪博客 1、取适量清洗液于清洗器中，按照先油管及油路元件，后精密或小元件，最后大元件的顺序依次清洗。 2、清洗壳体。 3、用吹风逐次吹干各元件上的油污，之后将其放到指定的地点。 4、待清洗液干后，用适当的润滑液润滑需要润滑的地方（包括机体）。 注意：清洗各零部件，清洗时注意观察各零部件具体结构，然后按拆卸时的顺序将零部件堆放整齐，准备安装。某些零件棱角尖锐，应注意安全，应将清洗后的元件放置在清洁的地方，并确保其不受污染！ ? 三）、安装与调试 ????? 安装顺序（按以下顺序）一般与拆卸相反，且应注意安全。 1、机油缸及其设备 第一步，放倒发动机，安装油底壳以及其它相关设备。 2、曲轴飞轮组 ? 第一步，在曲轴主轴承座上安装并定位好轴承。 第二步，将曲轴安装在机体轴承座内，将不带油槽的主轴承装入主轴承盖，依次把挡油片、主轴承盖按原位装在主轴颈上，并按规定拧紧力矩，依次拧紧主轴承螺栓。 第三步，待曲轴安装后，将线圈、飞轮安装于曲轴后端轴凸缘盘上，安装时注意原定位标记，然后紧固螺母。螺母紧固时应对角交叉进行，并用专用扳手扭紧。最后再将止动垫片打弯。 第四步，曲轴轴向间隙调整： ①、调整要求：曲轴轴向间隙S195为0.15~0.25毫米，S1100为0.2~0.3毫米。 ②、调整方法：A、拆下皮带轮，打平飞轮螺母止退垫圈的折边。B、用专用六角扳手拧下飞轮螺母。C、用拉出器拉出飞轮。如不易拉出，可用锤子敲击拉出器压板，曲轴轴头处。D、拆下主轴承盖上的六只M8螺栓，用二只M8的螺栓交替均匀顶出主轴承盖（防止曲轴跟随外移掉下而造成损失）。E、上紧主轴承盖后，转动曲轴较紧或较送时，用加减垫片的方法进行那个调整。 注意：轴承上油孔应与座上油道孔对准，然后在轴瓦表面涂上一层薄机油