《主提升机安全》课程授课教案.doc

《主提升机安全》课程授课教案 备课日期: 年 月 日 第 页 班 级 课 时 教 具 上 课 日 期 课 题 主提升机安全 目的要求 知识目标：掌握本岗位的安全工作职责及安全管理制度；熟练掌握主提升机操作及提升安全技术及常见故障的处理方法知识。 能力目标：巩固基本知识，强化学员在实践中提高主提升机安全操作技能。 思想目标：培养学员做有知识、有技术的现代新型技术工人的信心和主人翁责任感。 重 点 主提升机操作及提升安全技术 难 点 主提升机操作及提升安全技术及常见故障的处理 课 型 理 论 课（新授） 教 法 讲授法、板书演示法、案例法 教学环节 课堂主要教学内容 时间分配 一、组织教学 目视全员，自我介绍；点名，讲明课堂纪律并宣布上课。 二、导入新课 加强煤矿安全培训对全面提高职工个人素质、技术水平和安全操作能力具有重要意义，是保护国家财产和人民生命安全的一件大事。介绍学习本课程的目的和意义，并提出一些简单问题，激发学员的兴趣。 三、讲授新课 第四章提升机的电力拖动与控制 第一节 提升机电力拖动 矿井提升机使用的电力拖动装置有交流绕线型感应电动机、直流他激电动机和交流同步电动机三大类。 一、交流绕线型感应电动机拖动 交流电动机的电压与其容量有关，通常电动机容量在200kW以下时为低压380V，250kW以上时为高压6000V，200~250kW之间，有低压的，也有高压的，最好采用高压的。 交流绕线型感应电动机拖动提升机的控制系统，我国已有系列化产品，分两大类型：与JK型单绳缠绕式提升机配套使用的TKD型(包括TKD--A改进型)；与JKMK型多绳摩擦式提升机配套使用的JKMK／J型(包括JKMK／J—A改进型)。考虑到调速的平稳性，TKD--A型电控系统一律附加八级启动电阻；JKMK／J型电控系统一律附加10级启动电阻。还可以根据具体情况，适当增减启动电阻级数． 二、互流他激电动机拖动 矿井地面提升机常采用ZD、ZJD系列直流电动机。按电枢直径尺寸的大小，划分为大、中型。直径超过1000mm的叫大型，直径在423~1000mm的叫做中型。直流电动机的直流电源如采用直流机组电源供电时，直流发电机常选用ZF、ZJF系列。直流发电机电压一般应比电动机电压稍高一些，以补偿电枢电路内的压降。拖动直流发电机的交流同步电动机，常用TD系列。对于可控硅供电的直流电动机，则采用专用电动机。 课 程 要 点 直流他激电动机拖动装置的变流设备可分为两大类：发电机一电动机(F～D)系统和晶闸管一电动机(SCR--D)系统。若采用F—D系统时，还需增设两个和主电动机容量相同的大型电机，即直流发电机和拖动它的交流同步电动机。此外还需要设有励磁机。由于F—D系统拖动方式设备费高、占用提升机房面积大，存在能耗大、运行效率低、维护困难、可靠性低、技术落后等缺点，因此近年来，已被逐渐淘汰。对于SCR--D系统，随着设备质量 以及自动化程度的提高，已得到广泛使用。 三、交流同步电动机拖动 交流同步电动机与直流他激电动机相比，具有制造简单、造价低、电动机效率高、维修简单、噪声小等特点。交流同步电机采用晶闸管交一交变频供电，由计算机控制，可实现主井箕斗提升自动化和副井罐笼提升半自动化。 在我国，交流拖动一般采用“异步电机+转子串电阻加速+高压接触器换向+动力制动减速+继电器控制”的传统控制方式(引进提升机除外)；直流拖动在20世纪70年代采用‘‘发电机一电动机机组+继电器控制”的控制方式，在80年代采用“可控硅供电一电动机+模拟调节+继电器控制”的控制方式，90年代以来，一方面，我国新建矿井从国外引进了一部分全数字控制的提升机，运行效果良好，但价格昂贵；另一方面，国内相关行业科研单位和生产厂家也开始对提升机全数字控制技术进行研究开发并取得了满意的成果。 课 程 要 点 第二节 提升机拖动控制系统 一、交流拖动系统 二直流拖动系统 操作保护PLC。 操作保护部分由一台PLC构成，其主要功能是：执行操作程序，生成开车信号和方向；实现各种故障保护及闭锁。来自系统各部分的保护信号直接引入到PLC中，PLC将其处理后分为立即施闸、终端施闸、电气制动和报警四类，送监视器显示故障类型并控制声光报警系统报警并施闸。 第五章矿井提升机的操作与运行 第一节 提升速度、加速度 一、最大提升速度与加速度 提升机司机对提升机运行的最大速度和加速度的控制，首先要满足安全的要求。《煤矿安全规程》对提升机运行的规定。 1．立井最大提升速度、加速度的要