超大支模架工程专项施工方案(专家论证).doc

超大支模架工程专项施工方案 目录 一、工程概况 2 二、编制依据及选型 2 三、现场质量安全管理网络 4 四、施工准备 6 五、施工工艺及操作要点 9 六、混凝土浇筑与振捣要求 15 七、验收要求 11 八、模板拆除 15 九、模板工程质量保证措施 19 十、模板工程安全技术措施 20 十一、监测方案 21 十二、应急预案 22 十三、计算书及施工详图 26 一、工程概况 XX集团外来务工人员公寓（公共租赁房）一标工程位于杭州市拱墅区刘文村XX电炉生活区内。现场北侧为320国道，东临原职工宿舍小区，西、南面为绿化用地。本工程用地面积28636㎡，总建筑面积71859.9㎡，其中地下8293.5㎡，地上63566.4㎡，建筑占地面积5727㎡，容积率：2.37。本工程共由5幢18层，1幢13层高层住宅，建筑总高度54.9米。 地下室顶板梁最大尺寸为550mm×1200mm，地下室最大板厚250mm。地下室层高4.4米。 二、编制依据及选型 （一）编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006； 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011； 6、建质【2009】87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》GB50009-2006建筑结构荷载规范 2、施工工期目标 确保按期竣工是建筑企业立业的根本。根据双方合同，结合我公司自身的施工力量，确保在135日历天 内完成地下室主体结构。由于施工环节多，涉及面广，工程流水交叉作业较为频繁，为了确保工期，我们所采取的措施以强化管理，周密运筹为根本，合理的配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对人、财、物三位一体由工程项目部统一调度，按总进度网络的要求落实到各班组，并坚持以日保旬、以旬保月、以月保总的进度体系进行管理，根据实际情况及时进行协调和开展计划的检查，确保工程按期完成。 3、现场管理目标 项目经理现场及项目班子人员现场到位岗率100%。建筑工地的文明施工，安全生产同样是企业在社会上的极其重要的窗口，并且施工场地相对较大等特点，从抓现场管理入手，创出自已的品牌工程，按杭州市双标化样板工地现场管理，并确保达到杭州市“标化工地”。 三、现场质量安全管理网络 支架模板工程质量控制程序图 四、施工准备 （一）材料要求 1、材料选择： 本工程支模体系主要材料为：483.5钢管，60mm×80mm方木，18厚胶合板，扣件，12对拉螺杆。 1.1、钢管 a、采购或租赁的钢管应有产品合格证和法定检测单位的检测报告； b、钢管在使用前必须对质量进行抽样检测，合格后方可使用； c、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； d、钢管的外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范要求；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合规范要求； e、钢管必须经防锈处理，并经油漆后备用； f、钢管上严禁打孔。 1.2、扣件 g、采购或租赁的扣件应有产品合格证和法定检测单位的检测报告，生产厂家的生产许可证； h、扣件在使用前必须对质量进行抽样检测，合格后方可使用； i、铸铁扣件不得有裂纹，气孔；不应有疏松，砂岩或其他影响使用性能的缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净； j、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好； k、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋面间隙应小于1mm； l、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm； m、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； n、扣件应进行防锈处理。 1.3、模板和螺栓 o、木胶合板应有质量证明文件及材料性能试验报告； p、加工螺栓的圆钢必须有质保书和复试报告； 1.4、计量器具 q、木工班应备扭力扳手，水平尺，线锤等测量工具。 支模钢管扣件采取见证检测方式进行检验，十字扣件、旋转扣件、对接扣件各取样26只，旧扣件1200只为一组，?48*3.5钢管取样每组钢管4根，每根钢管去掉端部10cm后再截取40cm长一段，共4段为一组试件，750根为一组，检测结果均符合使用要求。 （二）施工组织准备： 项目部应选择有资质的劳务分包单位进行施工。操作人员应持证上岗，架子工必须经过专业工种培训，合格后持有效证件上岗。 劳动力、设备机械配备计划 1、劳动力计划表 序 工种 人数 计划进场时间 计划退场时间 1 泥工 40 开工分批进场 完工退场 2 钢筋工 25 开工分批进场 主体完退场