大体积防水混凝土工程施工方案.doc

目　　录 1.编制依据 １ 1.1施工图纸 １ 1.2主要规范、规程 １ 1.3施工组织设计及施工方案 １ 1.4工程概况 １ 2．施工准备 ２ 2.1技术准备 ２ 2.2现场准备 ２ 2.3劳动力准备： ２ 3.施工部署 ３ 4.施工方法 ３ 4.1技术要点 ３ 4.2材料要求 ３ 4.3混凝土浇筑 ３ 5.质量保证措施 ７ 5.1降低水泥水化热 ７ 5.2 降低砼的入模温度 ８ 5.3加强砼浇筑中的温度控制 ８ 5.4材料控制 ８ 5.5其他控制措施 ８ 6.砼浇筑前的裂缝控制计算 ９ 6.1进行裂缝控制计算的目的 ９ 6.2计算依据及计算假定 ９ 7．安全措施 １２ 8．文明施工和环保措施 １３ 1.编制依据 1.1施工图纸 XX建筑工程学院科贸楼二期工程施工图纸。 1.2主要规范、规程 《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97）mm高的外墙部位，采用止水钢板，后浇带采用WB型橡胶止水条。 对地下室以下固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙面时，应采取止水螺栓。 2．施工准备 2.1技术准备 2.1.1提前一个月的时间，对商砼搅拌站提出搅拌砼的材料要求、砼工作性、强度等级等要求，并签订商砼技术合同和服务要求。 2.1.2组织工长和外施作业队学习有关规范规定和熟悉施工图。 2.1.3编写技术交底，并对作业人员进行书面和口头交底。 2.1.4底板筋、墙插筋检查验收完毕，做完隐检记录和质评，并须经监督站、监理检查验收合格。测温管已埋设固定好。 2.1.5墙体水平施工缝，按构造要求支模完毕，检查合格，做完预检及质评。 2.1.6标高、复核完毕，精度符合要求，轴线控制桩，高程点有保护措施。 2.1.7做完技术交底、安全交底。 2.1.8填写浇灌申请，并到搅拌站做完开盘鉴定。 2.1.9关于搅拌站准备情况一会由搅拌站的同时单独介绍 2.1.10试块留置连续浇筑超过1000m3，同一配合比每200m3至少取标养试块一组。每标段至少取样4组，（1、同条件，2、600度日 3、受冻前临界强度检验，4、同转标），抗渗性能检测每500m3取样一次。 2.1.11梁、板按规范要求留置测温孔。 2.1.12浇注过程中实验员现场测塌落度、经计算混凝土出站温度不低于15°、入模温度不低于5°并做好记录。 2.1.13浇注过程中连续浇注避免出现冷缝。 2.1.14浇筑完毕后覆盖严密避免受冻。 2.1.15浇筑完成后做好测温养护工作。 2.1.16对泵管做好保温。 2.2现场准备 2.2.1按现场实际确定输送泵管位置并布设好泵管。 2.2.2电源、配电箱、水管引到指定位置。 2.2.3机具准备： 低噪声振捣棒13条（50规格）；(2)配电箱4个；(3)照明锑灯6个； (4)橡胶水管150m；(5)铁锹20把；(6)塑料薄膜5000m2；(8)塑料薄膜5000m2；(9)2m铝合金杠尺10条，木抹子20把。 2.3劳动力准备： 底板混凝土施工设专业工长马新明负责，施工队伍下设一名队长，两名班长，底板混凝土施工工人40人，分成昼夜两班施工，每班20人。施工中根据现场需要，所有现场施工人员将随时调整，充分保证底板混凝土施工进度及质量要求。 3.施工部署 本工程底板大体积砼全部采用商砼，用两台HBT80型砼泵输送砼，20m长布料杆布料。按照两道后浇带的位置分3段流水施工，1、2段计划各用3天内浇灌完毕，3段计划用1天浇筑完毕。每段砼浇灌一次连续完成，浇灌间歇时间不得超过2小时，不得设置施工缝。 4.施工方法 4.1技术要点 砼结构物中实体最小尺寸大于或等于1m的部位所用的砼称为大体积砼，其特点是水泥水化蓄热多而使砼内部温度升高快，表面与内部温差大，容易产生温度裂缝。施工中，要采取散热降温措施，防止砼出现温度裂缝和收缩裂缝，降低砼自防水能力。 4.2材料要求 在向搅拌站定购商砼时，应明确提出对原材料的要求：粗骨料的级配良好，石子粒径5～25mm。选用的中砂，含泥量不得大于1％，砂率必须控制在40～50%。砼坍落度12±2cm。水灰比不大于0.6，最小水泥用量不小于275kg（冬施时不得小于300 kg）。初凝时间要求控制在10～12小时。 4.3混凝土浇筑 4.3.1混凝土浇筑顺序 底板砼浇灌采取自西向东浇灌，用两台HBT80 型砼泵浇筑（实际浇筑速度80m3/h），按照后浇带位置分3段流水施工，在西北侧和东侧各设置砼泵一台，从西南角一端开始浇筑，每段浇筑完毕后检修一次设备，确保每段浇筑过程中机械设备正常，保证基础底板每段连续施工，同时准备一台备用砼泵，如果出现故障及时更换，保证在砼终凝前开始浇筑上一层砼。 4.3.2混凝土泵管的架设 砼泵管管线宜直、转弯宜缓、接头严密、管线向下倾斜要避免混入空气，发生管线阻塞。在基础底板钢筋上架设管线时要架起，避免扰乱