更换卸载滚筒措施.docVIP

施工安全技术措施 工程名称：101输送机更换卸载滚筒 安全技术措施 施工单位：芬雷选煤丁集运营部 编制人：__________ 报审日期： 目录 一、工程概述 二、施工准备 三、施工组织 四、施工方案 五、安全注意事项 101皮带输送机更换卸载滚筒安全施工技术措施 工程概述 101输送带卸载滚筒至使用以来，滚筒轴承、滚筒包胶都有不同程度上的磨损，为了确保安全生产。将利用这次矿井停产期间进行更换卸载滚筒，101输送带卸载滚筒具体参数为：型号：DTII03A6124，技术参数为：DTII03A6124/800×1600。为了快捷安全的完成施工，特编制此措施报审！ 施工准备 组织所有参加检修人员、技术人员到现场勘察施工、运输路线、起吊点，确定施工方案 组织所有参加检修人员认真学习《选煤厂安全操作规程》及施工安全技术措施。 准备施工所用工具：5T手拉葫芦1台、3T手拉葫芦2台，4′短绳扣2个，5T吊带两条、常用工具齐全。 专人检查确认起吊、牵引用的手拉葫芦及拆卸工具符合使用要求，起吊支撑点牢固可靠，没有存在安全隐患。 把所需要更换的卸载滚筒提前打运至现场备件区，并检查、清洗轴承，添加润滑油，确保完好。 按要求组装割炬、焊炬各一套，并符合安全要求。 所有参与人员必须熟悉工作现场环境，了解工作内容。 检修中设有施工负责人员并统一安排，做到有章可循。 9、现场设有安全负责人，发现安全隐患及时处理，将其消除在萌芽 施工组织 现场施工负责人： 现场安全负责人： 停送电负责人： 施工人员： 施工日期： 施工方法 卸载滚筒上方201除铁器向后移动至终点，皮带重锤向上提起1米，拆除滚筒与减速机的连接部件及地脚螺栓，利用起吊梁讲减速机吊至地面放置安全通道以外，利用滚筒机架用葫芦起吊、固定滚筒，拆除滚筒螺栓，在滚筒东侧上方起吊梁处挂葫芦牵引，牵引葫芦与起吊滚筒葫芦紧送配合将滚筒拉出皮带移至安全地带，新滚筒安装用同样的方法使其就位、固定找正后恢复所有辅助设施及安全设施。具体步骤如下： 1、拆除101输送带卸载滚筒各安全设施，置放安全通道以外。 2、专人提升重锤间拉紧滚筒箱1米左右，用自制卡铁将机头上层、下层皮带固定在机架上以防皮带下滑。 3、201除铁器向后移至终点，且不影响起吊滚筒施工。 4、清理减速机表面积煤、油污及拆除安全防护设施。 5、拆除减速机底角螺栓、抱闸连接及输出轴对轮销和附属设施并分类统一收放。 6、利用减速机上方起重梁掉漆减速机，使其脱离原位，在南侧皮带架处用葫芦牵引使之吊离平台。 7、减速机牵引方向葫芦紧链，起重梁葫芦慢慢松链，配合牵引，将减速机吊离至安全通道以外。 8、以卸载滚筒上方导轨为支撑点，用手拉葫芦配合吊带连接卸载滚筒两侧轴颈，拉紧后拆除卸载滚筒两侧固定螺栓。 9、在滚筒东侧轴承座使用手拉葫芦、吊带连接在起吊梁上做牵引，并缓慢拉紧葫芦，固定在滚筒两侧葫芦松链配合，使滚筒移出皮带至减速机平台上。 10、利用吊离减速机的方法将卸载滚筒打运至地面放置安全通道以外。 11、手拉葫芦配合吊带连接新卸载滚筒两侧轴颈，在起吊梁上做起吊点，吊运至减速机平台上 12、在滚筒西侧使用手拉葫芦配合吊带连接滚筒东侧轴颈，并缓慢拉紧葫芦。使新卸载滚筒移至其工作原址就位。 13、连接卸载滚筒各固定螺栓并找正、紧固。 14、同样用起重梁做吊点，使用手拉葫芦相互配合，将减速机吊入原始位置使其就位。 15、恢复减速机各连接设施。 16、对轮找正。 17、恢复滚筒上方201除铁器 18、恢复重锤拉紧及其他安全防护设施 19、检查确认101输送带具备开车条件后，申请调度送电试车，确认无误后交予生产单位。 五、安全注意事项 1、施工前由施工负责人召开全体施工人员会议，贯彻本措施，明确施工任务和方法。 2、施工前，必须先办理停送电机检修计划书、验电、挂牌执行手指口述确认。并严格执行《选煤厂停送电管理规定》、《选煤厂安全规程》，严禁违章作业，违章指挥。 起吊时，严禁起吊运行方向有人逗留或行走并要找准重心，使其平稳以免碰伤设备或人。 提升重锤间拉紧及检修期间等高作业时，必须佩带安全带，并高挂抵用，生根牢固可靠。 检查确认起吊、牵引用的手拉葫芦、吊带及拆卸工具符合使用要求。起吊支撑点牢固可靠，没有存在安全隐患。 氧气、乙炔气瓶相距5米以上，距施工点10米以上。两瓶附近严禁烟火，气瓶防震圈、回火发生器、压力表等安全装置完好，符合安全要求。电焊机接地必须符合要求，并双接地使用，焊接手把线、电源线、焊钳必须绝缘良好，无漏电处。 使用现场准备齐全消防器材，旁边应配两支灭火器、黄沙0.2m3，施工结束后必须立即撤出火源。 检修完毕后，