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《互换性与测量技术》 第一章 绪论 一、课程的研究对象 二、基本概念1　几何量与几何量公差1.1　几何要素与几何量 几何要素－－形成机械零件几何特征的点、线、面。 1.2 几何量公差 几何量公差（简称公差）－－零件几何参数的允许变动量。 由设计者提出，并标注在零件图上作为技术要求。 2.　互换性及其实现2.1　互换性概念 互换性：一种产品、过程或服务替代另一产品、过程或服务能满足同样要求的性能。 机器零件的互换性： 同一规格的一批零部件，任取其一，不经任何 挑选和修配就能装在机器上，并能满足其使用功能 要求的特性叫做互换性。 2.3 互换性的实现 加工误差控制在规定的公差范围内。 互换性由公差保证。 3. 标准化及优先数系3.1 标准化 标准： 是对重复性事物（产品，零、部件）和概念 （术语、规则、代号和量值）所作的统一规定。 标准化： 标准的制订、发布和贯彻实施的全部活动过程。 3.2 优先数系—数值标准化 ①数值标准化的意义 优先数系的基本系列 R5： 1.00 1.60 2.50 4.00 6.30 10.00 R10：1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 3.15 4.00 5.00 6.30 8.00 10.00 R20：1.00 1.12 1.25 1.40 1.60 1.80 2.00 2.24 2.50 2.80 3.15 3.55 4.00 4.50 5.00 5.60 6.30 7.10 8.00 9.00 10.00 三 课程的内容结构和任务要求1 课程的内容结构 第一部分…………… 第1章 绪论 第二部分…公差技术…第2章 公差与配合 基础 　 第4章 形位公差 第5章 表面粗糙度 第8章 尺寸链 第三部分…检测技术…第3章 技术测量基础 第6章 光滑工件尺寸检测 2 课程的任务要求 1.掌握公差与配合的基本概念及有关的基本术语和定义 2.基本掌握本课程中几何量公差标准的基本内容、特点和 应用原则； 3.初步学会根据机器和零件的功能要求，选用合适的公差 与配合.即进行精度设计，并能正确地标注到图样上； 4.基本掌握一般几何参数测量的基础知识； 5.了解各种典型零件的测量方法，学会使用常用的计量器具。 小 结 1.互换性的概念： 同一规格的一批零部件，任取其一，不经任何挑选和修配 就能装在机器上，并能满足其使用功能要求的特性。 2.如何实现互换？ 加工误差控制在规定的公差范围内。 3.公差的概念： 几何量的允许变动量。 4.标准化的意义： 组织现代化生产的重要手段之一， 实现专业化协作生产 的前提，实现互换性生产的基础。 * * 基本要求： 了解互换性的概念及意义； 了解标准化的概念； 了解本课程的研究对象、任务及要求。. 重点内容： 掌握互换性的概念，本课程的研究对象、任务及要求。 机械设计和制造中的几何量公差配合（简称公差配合） 与检测技术。 工程材料 金属工艺学 机械制造基础 本课程：公差与配合设计；检测。 机械专业的学科 基础课 机械设计 机械设计基础 机械原理 本课程性质： 学科基础课 、承上启下； 联系设计课程与工艺课程的纽带； 是从基础课过渡到专业课学习的桥梁。 几何量－表示要素大小、形状、位置及其精度的参量。 包括： 　尺寸、形状误差、位置误差、表面粗糙度评定参数； 　典型零件（齿轮、螺纹）的精度评定参数。　　　 2.2 互换性的意义 设计方面：采用标准件、通用件和标准部件，简化绘图和计算工作.缩短设计周期，并有利于计算机辅助