空心楼板GZ高分子内模安装专项施工方案.docVIP

第1章 编制依据及说明 本工程施工方案，主要依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》 CECS 175: 2004；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002;《现浇混凝土空心楼盖》05SG343；公馆一八六六花园施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等要求编制。 第2章 工程概况 本工程是由XX房地产有限公司开发的高档商住小区，位于XX市XX扩展区，小区用地呈四边形。周边交通便利，小区用地东侧是梅陇路，西侧是民塘路，南侧是民兴街，北侧是天湖路。用地面积32000m2，总建筑面积为：185493.38m2。其中空心板主要分布在一层、二层，每层建筑面积大约为29860.01 m2。本工程空心楼板内采用GZ高分子组合芯模现浇砼空心楼板，楼板混凝土强度等级为C30。 本工程GZ高分子组合芯模型号主要有：φ250、φ350、φ400三种型号，φ400型标准规格长度为1000mm、500mm两种，自重小于6.5KG/米，主要用于D19~D26/DE~DK轴之间裙楼的一层楼面；φ350型，标准规格长度为1000mm、500mm两种，自重小于5.5KG/米，主要用于一层除D19~D26/DE~DK轴范围的裙楼楼面，二层DLa~DAa/D2a~ D5a及D1b~D4b/A轴的裙楼楼面；φ250型号，标准规格长度为1000mm、500mm两种。自重小于4KG／米，主要用于DLa~DAa/D2a~ D5a及D1b~D4b/A轴外的二层附楼楼面。 第3章 劳动力安排 序号 施工班组 需要人数 进场时间 1 木工班 200 2011年12月01日 2 钢筋班 120 2011年12月01日 3 内模进场组装 6 2012年1月05日 4 电焊班 6 2011年12月01甘 5 砼班 40 2011年12月01甘 第4章 砼浇筑计划 见附图1 第5章 内模安装施工方案 5.1模板 梁、板模板支撑系统搭设（详见地下室施工方案） 1、板模板支撑体系： 1）地下室楼板支架材料：立杆及水平杆均采用φ48×3.5钢管。 2）板厚在H=180 mm和空心板厚H=370 mm、H=520 mm与H=570 mm时的立杆间距均为900×900，脚手架步距为1500，立杆顶部采用顶托支撑方式，托梁内采用双钢管支撑。 3）支模架应离地200 mm高设扫地杆，立杆上端自由端的长度不应大于200。 4）支架沿纵、横两个方向设置竖向剪刀撑，防止支架失稳、变形。剪刀撑搭设宽度为3.6m，间距不大于4m，与地面的夹角为45~60度之间。 2、梁模板支撑系统参数： 梁底支撑信息 序号 截面尺寸 梁底支架情况 步距 (m) 粱两侧立杆 距离(m) 梁底增加 承重立杆 立杆跨度 方向间距 粱底木 方间距 剪刀撑 1 600×1000 700×1100 700×1200 1.5 1.2 2 0.6m 0.25m 跨中设置 2 700×800 600×600 600×700 600×750 600×800 600×900 500×700 500×800 400×1000 1.5 1.2 1 0.6m O.25m 跨中设置 3 ≤500×600 1.5 0.9 0 0. 9m O.25m 跨中设置 1）支架搭设技术及质量要求 要求严格按照施工方案规定的参数搭设支架，做到立杆垂直、横杆水平。 2）扣件应拧紧、拧牢，不得有松弛现象。对有质量问题的扣件如丝扣磨损、滑丝等均不得用于工程上。 3）所有梁底处除采用顶托外应为双扣件，必须满足扣件抗滑移要求。 3、模板安装 1）模板统一采用18 mm厚新胶合板，所有方料全部要求过刨，确保方料平整、顺直，才能保证砼表面质量； 2）支架搭设完毕后，严格按照地下室施工方案内容控制木方间距，并根据测量小组提供的标高进行复核，确保标高无误后才能进行模板的铺设。 3）模板应由各施工队技术负责人根据模板图进行现场组装，组装原则为单跨内先铺四周，最后铺设中间，模板铺设完成后再次核查标高是否满足要求，并将暗梁位置一一弹线放出。 4）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4M时，模板应按设计规定起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000—3/1000进行起拱。 5）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差如下： 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 预埋钢板中心位置 3 2 预埋管、预留孔中心位置 3 3 预留洞中心线位置 10 4 截面内部尺寸中心线位置 +10,0 4、模板工程施工质量标准 1）模板的阴阳角应方正，线条应顺直，统一起拱，表面平整，