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仓库说明资料 DICH生管物流企画部 制品管理G 大項目 场所?设备 1/4 小項目 （１） 倉庫布局 ２．目　的 １．定 义 仓库内的作业区域及保管制品?设备?道具需留意以下几点、从而设计最合适的布局。 　?注意点? 　　　①安全的确保 　　　②品质的保证 　　　③作业效率的提高（最合适的作业路线） 　　　④保管效率的提高（低成本保管） 所谓仓库布局是指、 排列、配置从接收到出货为止的工程的作业区域?保管场所。 2/4 １．设定对象仓库（范围）和保管制品的基础书记整理 分类 项目（情报） 基础数据 数据使用工程 入库 分类 保管 打包 备货 出货 其他 全体 仓库图纸 ◇尺寸 ●全体?各区域 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ◇固定设备 ●柱、台阶、办公室 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 保管 在库情报 ◇总在库点数 ●在库量（品番別托盘数） ○ ◇在库月数 ●品番別 ○ ◇入库频度 ●回/月 or 個/月 　　（托盘数?品番件数） ○ ○ ◇出货频度 ○ ○ ○ ◇滞留月数 ●在库金额（死蔵品） ○ 运输 货车便时间 ◇入库便 ●供应商別 ○ ○ ◇出货便 ●顾客別 ○ ○ 操作荷量 ◇入库货量 ●?/月、?/日、?/便 　　（托盘数?品番件数） ○ ○ ◇出库货量 ○ ○ 包装 荷姿 ◇包装式样 ●通箱、纸箱、缠绕膜 ○ ◇入库式样 ●托盘、外包装等 ○ ○ ○ ◇出库式样 ○ ○ ○ 设备 使用器材 ◇搬运 ●使用方法、数量、尺寸 ●各种写真 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ◇保管 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ （２）布局流程 （※１）在设计布局时也要充分考虑『托盘?空箱』?『叉车充电场』?『手动叉车?台车』?『修改品』?『不良品』 ?『异常处置品』 『保管品』?『返还品』的各放货物制场 （※ 新布局的设计情况） 3/4 3 仓库整体配置 　?配置的方法? 　　１．配置要考虑确保制品?作业者?搬运机械流程的前进性。 　　２．配置时要考虑防止制品滞留、且把办理货运的次数做到最小。 　　３．配置时要考虑办公室?搬运机械充电厂?空箱置场等要将使用頻度高的作业区域变为 最短距离。 ?基本的配置? 　１．补給仓库要考虑到作业工程，然后将地点按顺序配置。 ２．根据建筑的形式?入库和出库出入口的位置能够考虑选择下記类型。 直入型（直线型） Ｕ字型 Ｌ字型 受入 受入货车场 出荷货车场 区分 保管位置 备货場 出荷場 受入货车场 出荷 货车场 备货場 出荷場 受入 区分 保管位置 受入 受入货车场 出荷 货车场 区分 出荷場 保管位置 备货場 入库区 区分场 保管场 捆包场 备货场 出库场 ＥＬＶ 休憩室 ポンプ室 階 段 営業所発送場 端末室 仕分作業場 入庫小物受入場 入庫小物受入場 入庫大物受入場 リフト?スクーパ充電場 営業所発送場 平 置 4/4 【参考①：确保通路前提下的安全作业】 叉车主要通路（対面走行的情况）＝３．５～４．０ｍ 距离托盘架０．６ｍ 是停止線 叉车主要通路（対面走行的情况）＝３．５～４．０ｍ 墙面通路（避難路）　＝１．０ｍ （4）仓库布局的方法 托盘架内的通路＝２．５ｍ（堆高式的回転半径分） 1/4 先入先出就是 从先入库的货物开始按照顺序出库。 １．定义 ２．目的 （１）将由于制品变更时所带来的负面影响降低到最小。 （２）制品在制造不良发生的情况下、其对象品所在容易特定，将流出的风险（信用丧失、处理费用负担等等）保留至最小。 （1）　（先入先出）管理 大项目 小项目 1.作业 2/4 （2）运用方法 ①必要条件 执行先入先出，需要满足以下２个条件。 （ａ）可以识别每个在库品的入库时间。 　如果入库时间错误、不能进行识别的话，就不能进行先入先出 （ｂ）入库早的货物先行出库的体系要具备 　虽然在库品入库的时间可以进行识别，但是如果不能做到先入品先出，就没有意义了！ 先 後 可识别 不可识别 先 后 可以识别 出库ＯＫ 出库ＮＧ 3/4 入库；批次的识别方法 示意图 （ａ）变换保管场所（区域） （ｂ）变换保管容器 （包含托盘货物） （ｃ）在保管容器内使用分层的方法区分入库批次 在容器内，入庫批次不同的货物请不要混放 为了能够更好识别入库批次，实施在库保管、下面记载了大项目区别的3中方法。 先 後 入庫品在放置料架是请勿将不同批次的入库品放置在一起 ＮＧ 先 後 先 後 OK 先 後 ＮＧ 先 後 OK ②在库品的入库时间识别 （入庫） （在庫） 先 後 ＮＧ OK 区域：Ａ００１ Ａ００１ Ｂ００１ ※在保管区 参差不齐的 情况也同样 4/4 分为取货位置和存货位置来运用，以实现作业的效率化。 　　　＊取货位置　???进行取货作业的位置 　　　＊存货位置???在库量多，