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做最专业、最系统化的企业全员培训平台 * 聚成华企在线商学院 问题解决及8D分析（四） 讲师：杨桦 解决问题的QC手法 METHOD 1. 查检表 METHOD 2. 柏拉图 METHOD 3. 特性要因图(鱼骨图) METHOD 4. 直方图 METHOD 5. 管制图 METHOD 6. 散布图 METHOD 7. 层别法 问题分析与解决步骤 执行及验证暂时防堵措施 定义及验证真因 描述问题及现状把握 恭贺团队及未来方向 执行永久对策及效果确认 预防再发及标准化 是否为真因 选定及验证永久对策 列出可能解决方案 主题选定及团队形成 1、主题选定 把问题具体的表现出来 可利用评价法选定主题 必要时可用二个主题以上 注意事项： 不要涉及太大的范围 不要太长的活动期间 问题分析技术与管理 将所盘点出之问题列表评估, 依问题进行改善之效益性(重要性)、可行性(掌握性)、困难性、成本、急迫性等项目，进行评价以决定问题的重要度。 问题的出现 依公司目标管理方向 主管的方针、上司的提示及指引 浪费、不均、勉强的问题 提高效率、质量方面 考虑自行可解决的问题 主题决定理由 全体有兴趣参与的 全员具有共通性且能通力合作的 能定量化，尽可能以数据表示 强调主题对公司的重要程度 表达方式宜力求具体且事实 2、目标设定 决定具有挑战性的目标值 决定目标完成期限 预估成效 设定目标方法 根据公司或内部方针及计划，考虑目前水平，由全体自主的设定 活用统计方法来决定目标，如柏拉图… 目标尽可能数量化、明确化 不能收集数据时，以文字来叙述欲达成之目标。 3、活动计划拟定 依活动步骤拟订管制项目 决定活动期限（以周为单位） 依管制项目决定分工合作 依活动步骤以虚线表示预定进度；以实线表示实际进度 活动计划表常使用甘特图，也可使用间线图。 拟定活动计划取得共识及主管承认。 4、现状把握 三现主义： 现场将现物做现实的观察，收集资料 把现象的差异及不好的地方加以分析 现状把握阶段常用的手法有查检表、直方图、柏拉图、管制图、图表(条形图、推移图、饼图) 、也可用层别法加以分析。 层别法 (Stratification) 目的：将母集团区分成各个层次，以利观察、解释及判断 常使用的层别项目 时间别 人员别 设备别 方法别 零件别 产品别 日、月、周、早、晚、钟点 组、班、课、年资、熟练度 编号、位置、新旧、型式、治具 温度、压力、速度、作业方法、顺序 产地、供应者、储存场所、费用 品种、新旧、标准品、特殊品 查检表 (Check List) 目的：为便利收集数据而设计的表格 通常先以层别法事先层别，以做为设计表格之依据。 通常可做为柏拉图及直方图之前置作业。 重点在设计表格。 直方图 (Histogram) 目的：为便于判断产品质量特性之分配状态，及其与规格之关系所绘制之图形 通常先以层别法及查检表为前置作业 直方图 (Histogram) 步骤1：数据收集 步骤2：决定最大值(82.8)及最小值(77.5) 步骤3：决定组数≒√ 数据数(100)=10 步骤4：决定组距= (最大值-最小值)/组数=0.53≒0.5 步骤5：决定组界 第一组下限=最小值-(最小测定单位/2)=77.5-0.1/2=77.45 第二组下限=第一组下限+组距=77.45+0.5=77.95 依此类推 步骤6：求组中点 步骤7：作成次据表 步骤8：绘成直方图 77.45 78.45 79.45 80.45 81.45 82.45 83.45 LSL= 78.45 USL= 83.55 77.95 78.95 79.95 80.95 81.95 82.95 83.95 規格中心= 81 X n= 100 X= 80.16 S= 1.00 柏拉图 (Pareto Chart) 目的：为便于判断产品较重要之不良原因所绘制之图形 通常先以层别法与查检表为前置作业 特性要因图 (Cause Effect Diagram) 目的：为便于探讨导致某质量问题之发生原因之整理图形,又称鱼骨图或石川图,重点在脑力激荡,依照5W1H的方法逐一列出Why、What、Where、When、Who、How 目的：为便于探讨制程参数与质量特性相对关系之图形。 散布图 (Scatter Diagram) 步骤1: 数据收集 步骤2 : 绘图 管制图 (Control