煤矿井下各工种安全操作规程.docVIP

采煤机司机操作规程 一般规定 采煤机司机须经过培训考试合格者担任，并持有效证件上岗。 未经专门培训或按规定未取得《特种作业安全资格证书》的人员不得上岗开机。 应严格执行三大《规程》和岗位责任制，现场交接班制度及维护保养制度。 无喷雾冷却水或水的流量、压力达不到《规程》规定时不准开机，刮板输送机未正常启动运行时不得开机。 按规定在采煤机上必须设置的机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪所指示的甲烷浓度大于或等于0.8％时不得开机(其报警浓度为≥1.5％CH4,复电浓度为≤0。8％CH4。 采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故障暂停时，必须打开隔离开关和离合器。 开机前要喊话,并发出相应的预警信号,仔细观察机器周围的情况,确认无不安全的因素时方可开机。 点动电动机,在其即将停止转动时操作截割部离合器。 禁止带负荷启动或频繁点动开机。 截割滚筒上的截齿,喷嘴应无短缺和失效。 采煤机在割煤过程中,要注意割直,割平并严格控制采高,防止工作面出现过度弯曲或顶板出现台阶式状况,注意防止割支架顶梁或输送机铲煤板。 工作面遇有坚硬夹石或硫化铁夹层时应放震动炮处理,不能用采煤机强行载割。 采煤机运行时,应随时注意电缆和水管拖移情况及牵引机构运行情况,以防止损坏或掉道。 主机发出异常声响或过热以及机器发生严重震动时,必须立即停机检查,处理好后方可继续开机。 采煤机停机时，应先停牵引，再停电动机。 除紧急情况外，不允许在停机牵引前用停止按钮，隔离开关，断电器或紧急停止按钮来直接停止电动机。 在采煤机工作中,防滑装置应可靠。不应在防滑装置失灵的情况下继续开动机器。 需要较长时间停机时，应先让输送机运完中部槽中的煤后；再按顺序停电动机，再断开隔离开关,脱开离合器,切断磁力起器隔离开关,然后闭锁输送机。 采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。每班司机必须对闭锁装置做试验并作好记录；试验时，若闭锁装置不灵敏，必须停止刮板输送机运行并汇报相关负责人派人处理。 检查检修滚筒或更换截齿时,应切断电动机电源,断开截割部离合器和隔离开关,并闭锁刮板输送机，将采煤机的控制开关打停锁死，挂上停电牌，同时应检查检修区域的顶板，煤壁是否安全，若有片帮、漏顶迹象应汇报相关领导安排其他人员处理、维护好再进行采煤机的检修；检修滚筒前可先将滚筒处于适宜的高度，检修时用手转动滚筒检查或更换截齿。 在大倾角采面检修采煤机时，必须先在检修区域上方设置好牢固可靠的挡矸栏，防止检修时矸石滚下造成事故。 工作面瓦斯,煤层超限时,应立即停止割煤,按规定停电,撤出人员。 采煤机司机操作程序 1开机前的准备： 检查支护情况,包括检查顶,底板的起伏变化，液压支架的接顶状态；观察煤层的变化情况,查看煤层高度是否发生变化，有无夹矸，煤质硬度,以及煤壁是否有片帮等状况；查看支架的 护帮板及侧护板是否完好；注意检查采煤机周围有无障碍,杂物和人员。 设备检查：检查控制手把，按钮与安全设施是否灵敏，可靠，准确，齐全。各部润滑油位是否符合要求,联接体是否齐全,紧固；截齿是否齐全,锋利,喷嘴,水管是否固定可靠；电缆及电缆拖移装置是否可靠,电缆槽内是否有煤块或矸石；工作面信号系统是否正常。发现问题应及时处理好。 采煤机必须安装内、外喷雾装置。供水压力,流量符合要求。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4 MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 试运转检查.每班开始工作之前,应脱开滚筒和牵引链轮,在停止供入冷水的情况下空运转10～15min,使油温升至40度左右以后再正常开机。在空运转及正常开机时，注意观察牵引部和各部状况,倾听运转声音；查看各指示用压力表指示值是否正常；观察冷却喷雾系统的水压,流量是否正常;液压系统及冷却喷雾系统是否有参漏。喷雾雾化效果是否良好。 更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁，将采煤机的控制开关打停锁死，挂上停电牌。 采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。 各项检查工作结束后,方可发出预警信号,准备开机。 2.运行操作： (1)查工作结束后,发出信号通知运输系统操作人员由外向里按顺序逐台启动输送机。 (2)机正常启动运转后,方可按下须启动采煤机： 合上电动机隔离开关； 点动启动按钮,待电动机即将停止转动时,合上截割部离合器。(切记截割部离合器不能在电动机高速运转时接合,否则会打掉齿轮离合器的牙齿)； 开动喷雾泵,供给冷却喷雾