某危改项目3#地铁室外综合管线化粪池施工方案.docVIP

目 录 一、工程概况 2 二、工程规格 2 三、施工部署 2 四、施工方法 3 五、现浇钢筋混凝土化粪池施工工艺流程 5 六、钢筋混凝土化粪池施工注意事项…………………………………………………9 七、安全措施及预案………………………………………………………………….13 八、文明施工措施 14 一、工程概况 本工程为XX危改项目3#地室外管线工程。设计范围为用地范围内的管线。所有化粪池按照有覆土可过汽车荷载并且有地下水设计。本化粪池共有两处，分别位于3-3#和4-4#交叉位置的东北侧和3-1#和3-2#交叉位置的西南侧。其设计顶标高分别为45.432和44.397。本工程化粪池的型号为9a号钢筋混凝土化粪池，化粪池具体做法详见国标图集《钢筋混凝土化粪池》（91SB4-1）。 二、工程规格 本工程为9a号钢筋混凝土化粪池。规格为外口13400*3700*3720（不包括通气管和井盖纵深）有效容积为100方。本工程底基层采用钢筋混凝土底板、C10素混凝土垫层、素土夯实。墙身及预制井圈、盖板、梁均采用C30混凝土。如现场开挖过程中存在地下水，可在素土回填中添加一层卵石和碎石层作为防水层。 三、施工部署 在施工前核对地下是否无已建地下结构或电缆，为确保土方开挖一次成功，必须做好一切准备工作。挖方边坡坡度应按现场实际情况放坡，并做好相应的降水机具的准备工作，本工程离结构主体相隔较远，不用防止主楼楼体发生不均匀沉降。所以不需要进行打桩加固地基及基础。 现场准备模板、水泵，CAT320挖土机；做好现场的三通一平，开挖区域道路畅通，保证外运土方的汽车无阻。 四、施工方法 1、土方开挖前，在基坑开挖范围内，用石灰放出开挖边线，并将标高引至附近稳定不易被破坏的结构物上，用红色油漆做出明显标记，在土方开挖时，控制土方开挖全过程的标高，防止超挖，流沙或塌方现象出现；在施工中要明确图纸在实际现场中得位置，采用挂线施工并在每测设施复测点，方便在施工中随时检测高程、位置、平面尺寸。报验核对无误后方可进行开挖，开挖采用CAT320挖土机。 2、土方开挖工作面宽度为1m，土方以机械开挖为主，人工开挖为辅；放坡比例为1:1.25，预留20至30公分土方采用人工开挖、修政边坡，确保施工安全，余土外运至指定区域堆放。 3、为防止地表水流入基坑内，避免基坑积水和确保施工方便，在基坑面四周砌筑250×250的排水沟，四大对称角设四个沉砂井。（沉砂井半径500mm，深800mm），每个集水井配置一台潜水泵，24小时不间断排水，并派专人进行看管。把水从集水井抽至地面沉沙坑，然后排入市政管道内。基坑降水示意图如下： 明沟、集水井排水示意图 4、基坑验槽要由安全人员、质检人员会同监理工程师进行土方开挖验坑槽，检查基坑底高程、地基承载力等是否符合规范及设计要求，验坑槽合格后方能进行下一道工序。 5、土方回填前将坑内的砖、石头、木块等杂物清除干净。土方回填采用机械回填，安排人工分层摊铺，在人工配合机械夯实的方法分层回填夯实。 6、如果化粪池处在施工现场硬化路面上，需要先将300mm厚的硬化道路破除后，才能进行下一步施工，破除的混凝土碎块，应及时运出施工现场，保证现场的文明施工要求。 五、现浇钢筋混凝土化粪池施工工艺流程 1、前期准备：首先提交混凝土浇筑计划、并对现场进场的钢筋及时进行 抽样送检确保钢筋满足要求。 2、钢筋绑扎施工要点 原材料钢筋进场验收合格后，进行表面除锈、调直，盘圆采用卷扬机在钢筋冷拉调直过程中除锈，其调直冷拉率：Ⅰ级钢筋不大于4%，每一工作班必须检查1组。 钢筋下料应严格按设计图纸及有关规范标准图执行。相同规格钢筋根据不同长度长短搭配，一般先断长料，后断短料，断料时应避免用短钢尺量长料，防止在量料中产生累计误差。钢筋下料断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋断料尺寸要求准确，允许偏差小于+10mm。 钢筋弯曲成型必须保证钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象。Ⅰ级钢筋末端弯钩，其圆弧圆曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，Ⅱ级钢筋末端90度或135度弯折时，其圆弧圆曲直径不宜小于钢筋直径4倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝，成型后的允许偏差为：全长±10mm，箍筋边长+5，-4mm。 钢筋加工成型后，加挂标识牌，注明钢筋规格、数量、使用部位。绑扎前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏及时纠正增补。 各类钢筋连接应尽量采用绑扎搭接，受拉钢筋应控制在25%，并避开同一断面。受压钢筋应控制在50%，尽量避开同一断面。 3、混凝土浇筑 混凝土来源混凝土制品厂集中拌制的商品混凝土。混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h。运输到场的混凝土时间超过2小时或出现离析现象，不得使用底板采用“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”的浇注方法，