厂房机墩结构计算.xlsVIP

计算过程及结果 说明 发电机转子连轴重 发电机定子重 下支架重 N r/min N 上支架重 机组正常转速n 功率因素cosφ N 励磁机定子及其附属设备重 水轮机转轮连轴重 水轮机飞逸转速np r/min 水轮机导叶叶片数 水轮机转轮叶片数 机墩混凝土 混凝土泊松比μ 发电机层楼板荷载p5 1）垂直荷载 取单宽圆筒计算 m m 长边 短边 高度 N 3）各荷载作用点位置 2 垂直动荷载 发电机固定部分重量 4 转化为相当于单宽圆筒周长上的荷载 2 内力计算 1）计算模式选择 β π/β 2 最大内力发生在底面截面。计算最大纵向力和最大弯矩 N M Nm 内壁受拉 （3）边缘发向应力计算，利用偏心受压公式计算 1 在垂直荷载作用下的内力计算（法向应力的计算） 2 主拉应力验算 p1 p2 p3 p4 p5 p6 p7 p8 发电机的出力N w 剪应力τn ηC0MnR内/Jp N/m2 （2）短路扭矩Mn引起的剪应力τn 发电机暂时电流χ暂 短路扭矩Mn 0.975N/nχ暂 冲击系数μ 发电时间因数Ta s 剪应力τn μMnR内/Jp （3）正常转速下水平离心力Pm引起的剪应力τm 水平离心力pm 0.0011eV2n2 转动部分偏心矩e 动力系数η N/m2 剪应力τm （4）飞逸转速下离心力Pmp引起的剪应力τmp。 Pmp 0.0011eV2np2 τmp 5 机墩内壁的总剪应力值 正常运行时τ1 τn+τm 短路时τ2 τn+τm+τn 飞逸时τ2 τmp σ压 N/A-0.5Mh/J σ拉 N/A+0.5Mh/J σTmax σTmax [σ拉] 圆筒水平截面的极惯性矩Jp π D外4-D内4 /32 p1e1+p2e2+p3e3+p4e4+p5e5+p6e6+C0ηp7e6+C0ηp8e6 r1 r2 r3 r4 r5 r6 e1 e2 e3 e4 e5 e6 1 共振计算 （1）强迫振动频率ni 上面两数的最大公约数c 次/min 2 自振频率n0 1 垂直自振频率no1 自重和 G1 ∑pi 混凝土弹性模量E压 混凝土弹性模量E弯 垂直单位力作用下圆筒的压缩变形δ1 H/E压A 蜗壳顶板厚度t 蜗壳顶板在垂直单位力作用下的扰度 a b m/N 垂直自振频率 2 水平横向自振频率n02 集中在机墩顶端的垂直折算荷载G2 G2 2πr0[p1+0.35 p2+p3+p4+p5+p6+p7+p8 ] 圆筒水平截面的惯性矩Jb D外4-D内4 π/64 水平单位力作用下圆筒的水平变位δ2 H3/3E弯Jb N/m2 N/m3 m4 m 3 水平扭矩自振频率计算n03 机墩顶端的荷载转动惯量Jφ ∑piri2+0.35∑G0iri2 [ 2πr1p1+p5 r12+ V1+V2+V3 r62]+0.35[ 2πr2p2 r22+ 2πr3p3 r32+ 2πr0p4 r02] Nm2 φ 水平横向自振频率n02 m/KN rad 次/min 2 共振估算 综上有 n1 nx1x2/c n2 n 20~30% 20~30% 2. 动力系数验算 垂直方向： 水平方向： 3. 振幅验算 （1）垂直振幅A1。 P1 p7+p8 G1 ∑Pi+tlaγb λ1 0.104n01 λ12 λ2 0.104n02 λ22 ω1 0.104n ω2 0.104n ω12 ω22 2 水平横向振幅 正常运行时 飞逸时 ω2p 0.104np ω2p2 （3）水平扭矩转振幅 λ3 0.104n03 λ32 （其中w3 w2 短路时 （4） 振幅验算 垂直振幅A1 0.1~0.15 水平振幅之和 正常运行时：A2+A3 ×10-3m 0.15~0.2 飞逸时：A2p 0.15~0.2 ×10-3m 短路时：A2+A3 h1 h2 h3 h4 h5 h6 Rd Dd B2 r6 Rf Df 轴向水平推力V3传递来的荷载p8 V3/2πr6 荷载与自重之和Pb ∑pi+tlaγbra/r0 m 机墩为立式水轮机的支承结构，其底部固结在水轮机层大体积混凝土或蜗壳顶板上，上部与风罩或发电机层楼板相连接。上部荷载通过机墩传递到基础上。 机墩必须进行静力计算和动力计算。静力计算根据短路时荷载组合，求出机墩截面内力，作为配筋依据。动力计算则分别根据正常运行、短路时和飞逸时的三种荷载组合情况，验算机墩共振、振幅、和动力系数，以保证结构的刚度和抗振条件。 （一）计算原理、内容及相关假定 五 动力计算 （六） 配筋 该机墩的形式为圆筒式，结构简图如图所示。在