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陶 瓷 STAR PRESENTATION 瓷器 陶器 传统陶瓷 结构陶瓷 功能陶瓷 01 陶瓷定义 02 陶瓷的结 构与性质 03 CONTENTS 04 CONTENTS 03 陶瓷分类 04 陶瓷合 成化学 05 结构陶瓷 06 功能陶瓷 01 陶瓷的定义 通俗地讲 陶器 ——用陶土烧制的器皿 瓷器 ——用瓷土烧纸的器皿 陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。 “陶瓷”较为全面的定义为： 陶瓷是天然或人工合成的粉末状化合物，经过成型和高温烧结制成的，由金属和非金属元素或非金属与非金属元素的无机化合物构成的多晶固体材料。 02 陶瓷一般结构与基本性质 陶瓷一般结构 微结构特征——多相结构 晶相 玻璃相 气相 陶瓷一般结构 晶相是陶瓷材料中 最重要的组成相， 主晶相的性能常常 决定着陶瓷的物化 性能。 陶瓷一般结构 陶瓷一般结构 玻璃相是非晶态结构的 低熔点固体组织。 不同陶瓷，其玻璃相 的含量不同。 玻璃相在陶瓷中的作用 是填充晶粒间隙，黏结 晶粒，提高陶瓷材料的 致密程度，降低陶瓷的 烧结温度和高温强度。 改善工艺，抑制晶粒生 长过大。 陶瓷一般结构 形成：加工过程中形成。 含量：0—90% 气孔包括开孔和闭孔 合理控制气孔数量、 形态和分布对保证陶瓷成品诸多性能十分重要。 ?具有金属光泽，如WC、TaC等。 ?导电性接近金属，如金属锆的电阻率为0.41×10-4 ?·cm ?间隙相陶瓷在保持与原金属相近的导电性同时，却表现出比金属更高的硬度。如金属钨、WC、TiC ④间隙相陶瓷大多具有较高的熔点，一般在2000°C以上，部分高达3000摄氏度以上，如TiC、ZrC、TiN等。 陶瓷的基本性质 03 陶瓷分类 陶瓷 普通陶瓷 特种陶瓷 结构陶瓷 功能陶瓷 化学组成划分：氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷、硅化物陶瓷、碳化物陶瓷等。 04 陶瓷合成化学 陶瓷合成化学 传统陶瓷合成经历如下步骤： 材料精选（矿物精选）→化学处理→原料粉化 →制备陶瓷粉 →成型 →烧结 →机械加工→陶瓷成品 特种陶瓷制备流程图： 陶瓷粉制备 成型 粉体原料处理 烧结 机加工 成品 热成型 通俗地讲 陶器 ——用陶土烧制的器皿 瓷器 ——用瓷土烧纸的器皿 陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。 “陶瓷”较为全面的定义为： 陶瓷是天然或人工合成的粉末状化合物，经过成型和高温烧结制成的，由金属和非金属元素或非金属与非金属元素的无机化合物构成的多晶固体材料。 陶瓷粉体制备制备方法总体包括 -------固相法、液相法和气相法 （1）固相法 热分解反应法 化合反应法 氧化还原法 （2）液相法 直接沉淀法 共 沉淀法 均匀沉淀法 溶胶-凝胶法 （3）气相法 气象法物理气相法（PVD） 化学气象法（CVD) 瓷粉原料处理 多数情况下，粉体原料在进行成型、烧结之前需要进行一定的处理，如煅烧、粉碎、分级、净化等。 其目的是调整改善粉体物化性质，以适应后续工艺处理。 瓷的烧成 陶瓷粉体经多种方法压制成型，粉体粒子间形成一定堆积，但往往含有较多水分、空气于粒子间隙中，经过高温烧结，排出气体杂质，促进粒子间融合或晶体转化、晶体生长、高致密化，最终获得陶瓷产品。 05 结构陶瓷 结构陶瓷是指作为工程结构材料使用的陶瓷材料，具有高机械强度、耐高温、耐腐蚀、耐摩擦，以及高硬度等性能，因此，其机械强度和锻炼韧性对其应用非常重要。 结构陶瓷的分类 氧化铝、氧化锆、氧化钇、氧化铁、氧化镁等 氧化物陶瓷 氮化铝、氮化硼、氮化 硅等氮化物陶瓷及碳化硅、碳化钛、碳化硼等碳化物陶瓷。 非氧化物陶瓷 特列： ?氧化铝陶瓷 主要组成物为Al2O3，硬度高，耐高温、耐腐蚀、绝缘性好；缺点是脆性大，抗热震性大，不能承受环境温度的突然变化。 ?氮化硅陶瓷 Si3N4为主晶相，是一种高温强度高、高硬度、耐磨、耐腐蚀并能自润滑的高温陶瓷。 ?碳化硅陶瓷 与金刚石有相似的结构，是目前高温强度最高的陶瓷。 六芳氮化硼陶瓷 主晶相是BN，晶体结构为六方晶系，化学稳定性高，但硬度较低。 06 功能陶瓷