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《制冷压缩机拆装实训》实习报告 学 院： 职业技术学院 学 号： 200936624128 姓 名： 李天佐 班 级： 制冷091 成 绩： 指导老师： 江燕涛 日 期： 2011-7-2 一、实习目的： 1、通过本次实习了解压缩机各主要部分及其功用； 2、通过本次实习掌握压缩机的拆装方法。 二、实习内容： 空调压缩机：空调压缩机按工作方式可分为旋转式和活塞式，压缩机的主要作用是将低压气态制冷剂压缩，使其压力和温度升高，并不断循环。如图中所示，活塞式压缩机有五个小活塞，起到增加压缩功率作用；有的压缩机的活塞盘可通过油压改变其倾角，从而改变其压缩比。 三、实习操作： 拆卸时应注意的事项： 1.机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。 2.机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。 3.拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具； 4.对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零件表面的损伤。 5.对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号，以免装错。 6.拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。 7.对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。 8.对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。 实验一、活塞式制冷压缩机拆装 1、拆卸：各类活塞式制冷压缩机的拆卸工艺虽然基本相似，但由于结构不同，所以拆卸的步骤和要求也略有不同，应根据各类压缩机的特点制订不同的拆卸方法，下面以本次实习对象氨制冷压缩机为例说明这种类型的制冷压缩机拆卸方法和步骤。 （1）拆卸汽缸盖与排汽阀： （2）拆卸曲轴箱侧盖： （3）拆卸活塞连杆部件： （4）拆卸汽缸套： （5）拆卸载机构： （6）拆卸细滤油器和油泵部件： （7）拆卸油三通阀和粗滤油器： （8）拆卸吸汽过滤器： （9）拆卸联轴器： （10拆轴封部件： （11）拆后轴承座： （12）拆曲轴： （13）拆前轴承座： 2、部件的组装 （1）活塞连杆部件的组装： 1）连杆小头衬套的装配 2)活塞销与连杆小头的装配 3)活塞环的装配 （2）油泵部件的组装(指内转子油泵)： 1)放入湖道垫板(挡油板)，装上偏心筒。 2)装上内、外转子。 3)装上泵的端盖，要对角均匀拧紧螺丝，并用手转动泵轴，以转动灵活为宜。 （3）汽阀部件的组装： 1)汽阀弹簧若有一个损坏应全部换新的。 2)检查阀盖上阀片升程两侧有无毛刺，若有毛刺应用细挫修理。 3）装阀盖、阀片和外阀座用M16螺丝连接，注意阀片应放正。 4)装内阀座和芽芯螺丝。 5)装配后，用螺丝刀试验阀片各处在升程中活动是否灵活。 （4）三通阀部件组装： 1)装配时应注意定位。 2)限位板的螺丝要装平。。 3、装配 将各个已经组装好的部件逐件装入机体。总装程序及注意的问题如下： （1）前轴承座： （2）曲轴： （3）后轴承座： （4）密封器： （5）联轴器： (6)油泵： (7)滤油器： (8)三通阀： （9)卸载装置： （10）汽缸套： （11）活塞连杆组： （12）排汽阀与假盖弹簧： （13）汽缸盖： 最后装上曲轴箱侧盖，并将侧盖上的小油塞拆下来，用漏斗向曲轴箱加油。 实验二、螺杆式制冷压缩机拆装 1、拆卸在螺杆压缩机必须进行大修前，有可能的话，将滑阀卸载到“0”位，正常停机，切断电源。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后，方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯，不同部位的零件要分别摆放，并作好必要的装配标记。 (1)拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后，将压缩机吊运至工作场所。最好有操作平台。 (2)拆下吸器过滤器、吸气止回阀。 (3)拆下能量指示器。 (4)取下定位销，平行取下吸气端盖，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来，一定要先取出定位销，再卸下所有的螺栓，防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上，将定位销压弯。 (5)拆下轴封盖，取出轴封。注意不要碰伤动、静环。 (6)取下定位销，拆下排气端盖。 (7)取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机专用工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记，分别摆放。 (8)取出定位销后，拆下排气端座。 (9)利用专用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出，不要与机体碰撞。这时从动