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核算方法： 核算包括两个部分：一是产值的分配过程；二是班组盈亏的计算。 1 产值的分配过程 产值的分配以单井实现的产值作为分配的来源，以标准工时作为分配的依据，把各道生产工序的工作量进行量化，按照“多劳多得，少劳少得”的原则进行分配。具体分配方法：首先，把施工过程中的各道工序按照标准工时指定的标准量化；其次，将施工过程中发生的各项费用按照费用的从属关系进行划分，即各班组消耗的费用直接进入各班组成本中，不应由各班承担的各项费用单独列示；最后，将单井实现的产值减去不由班组承担的费用后的余额，按照各班组在施工井确定的工时多少进行分配。 2 班组盈亏的计算 各班组按照当月工时计算分配的产值扣除生产过程中消耗的成本，费用以及分摊各项固定费用经调整后形成当月各班组的损益。 调整的内容包括：各班组在施工过程中违规操作和罚款项及班组施工效率高低影响施工井的施工进程等对各班组的利润进行调整。 各班组分摊的各项固定费用包括各队发生的设备折旧，预提大修理，人工费等。 工时的确定：根据指定的标准工时考核体系，对各班组在施工过程中的工作量进行量化考核，继而作为产值分配的直接依据。 二 成本控制的方法 1 根据施工井的套管厚度，施工工序等客观施工条件的不同，对油料，运费等生产过程中的主要变动成本指定“定额消耗”标准。 2 对劳保，杂品等生产，生活日用品实行定量控制，既按照使用物的使用期限实行跟踪管理，用量控制。 3 对机动车辆的单车费用实行承包管理，并建立设备使用，维护细则。 三 成本监督管理细则 1 油料的使用 （1）起隔热管每口井用油料145公升，如油稠等原因加20公升。 （2）下隔热管每口井用油料135公升，如反水冻吊卡等原因加10公升。 （3）起管每口井用油料90公升，油稠加20公升。 （4）下管每口井用油料75公升，油稠加20公升。 （5）起下杆每口井用油料70公升，油稠加20公升。 （6）特殊井特殊考核。 注：超额双倍成本加罚，另加罚每升10元。 2 直接消耗品 （1）扳手，钢锯弓子，手钳6个月内不许损坏，18``24``管钳，螺丝刀，内六角。4个月内不许损坏，如有损坏加罚双倍成本。 （2）钢卷尺，工具袋，黑胶布3个月内不许损坏，如有损坏加罚双倍成本。 （3）微波炉，饮水机，水桶，海面垫，空调等板房内一切设施，人为损坏由班组承担。 3 共同消耗 （1）钢丝绳：排不齐一次罚款100元，重者扣机车手本人。 （2）机油 液压油：有滴漏状态，人为能修而不修的罚班组50。 （3）液压钳：易松动螺丝，损坏，丢失，罚小班实际成本。 （4）作业机：离合器，中盘因无黄油造成损坏，成本落到班组。 （5）立井架：偏差教大的扣立井架班117。 （6）作业机刹车背帽：成本落实到班组。 （7）锹镐：故意损坏成本落实到班组。 （8）丢失工具：原成本落实到班组。 （9）管钳：野蛮使用造成损坏的，成本落实到班组。 （10）借工具收工具：本人收，交接班之后检查好，如果未验收损坏，成本落实到班组。 （12）液压钳，作业机损坏经鉴定后，按以下标准处理： 与使用周期有关，在哪班损坏的扣成本的20% 经鉴定与野蛮操作有关的扣成本的50% （13）违章作业被甲方扣款的，扣款落实到班组。 （14）不能以任何理由，耽误工期，进度，否则按其折算成产值落实到班组成本。 4 车辆控制方面 （1）干部实行监督 （2）井上一切车辆由班长签字 （3）回队后应及时汇报几台车，用车时间 （4）如果发现超签情况或者故意多签，责任落实到个人，并上交区块处理。 四 班组核算的考核 对于班组的考核实行月考核，季度兑现，年终全面考核兑现，其中工资，奖金的考核总体上实行当月考核，当月兑现，并建立滚动考核档案，如滚动考核完成各项治疗可补发其余额。 工资，奖金的发放，各班组工资的发放，根据队下达的费用指标与各班组当月计算的利润总额进行对比，完成费用指标（每班1.8万）的发进本工资和误餐补助，未完成的，按完成比例发基本工资，但不低于80%（或视本队效益情况对班组考核发放）；奖金的发放按每月的上缴利润总额进行比较，完成时发放效益工资，未完成按比例发放。 五 班组的年终兑现 1 效益指标 完成上缴利润指标的，按超过上缴利润的50%给予兑现，未完成的，不予兑现。（其中20%与安全环保挂钩） 2 安全指标 （1）安全检查，安全检查不达标一次扣5%，累计、三次扣罚班组长的安全抵押金。 （2）事故的发生，出现一般小事故扣5%，出现轻伤或以上的按10%以上扣罚。 （3）其他 对于通过修旧利费使设备，工具功能得以恢复，按所修物品的价值量的50%给予奖励，对设备，材料的随意损害的除按物品的原价值赔偿外，另加罚50%。 （4）视本队效益情况对各班组变动成本进行考核，按比例进行兑现，另对班长视全队效益及变动成本考核情况进行奖励。