高炉冲渣水余热利用现状及技术发展分析.pdfVIP

口圜困匿国口 商妒瀚贰徐热剩厕觋瀑 羼竣恭UV凌羼黼彪簪一、7《k刍》9么乡^7∥0一、7扫弋z、L上r／U 陈军武国峰 雷震东吴坪杨 摘要：介绍了目前我国高炉冲渣水余热利用新 河南安阳钢铁集团[21、济钢131、阿钢等。 技术以及存在的问题，对双工质发电技术和冲渣水直 2．2高炉冲渣水用于冬季采暖 接温差发电这两项技术进行了研究分析。 高炉冲渣水进入水渣池沉淀后，进入平流沉淀池 关键词：高炉冲渣水 余热利用 采暖 双工 进一步沉淀。沉淀后的水自流到普通快滤池进行过 质发电 温差发电 滤，过滤后的水进入采暖泵房吸水池，通过供水泵组 1．前言 加压送至采暖区供采暖循环使用。采暖回水进入反冲 随着能源与环境问题的日益突出，我国钢铁企业 洗水塔及冲渣水泵房吸水池，供高炉水力冲渣及普通 对节能降耗的重视程度进一步提高。充分挖掘企业内 快滤池反冲洗使用。其中普通快滤池的反冲洗排水排 余热余能的回收潜能，降低产品成本，创造新的经济 入旋流沉淀池，通过提升泵提升到冲渣池进行冲渣使 效益，成为新形势下钢铁企业的重要工作之一。高炉 用，沉渣用抓斗抓出。 冲渣水作为一种低温废热源，具有温度稳定、流量大 3．高炉冲渣水余热利用新技术的研究现状 的特点，如何让冲渣水发挥余热利用的效益，也逐渐 1．目前冲渣水余热利用存在问题 成为一个研究课题。 目前对于高炉冲渣水的余热利用，主要还是直接 目前我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方 利用显热提供冬季采暖，这种利用方式技术简单、改 式。高炉内1400℃．1500。C的高温炉渣，经渣口流出， 造成本很低，但存在一些问题：(1)冲渣水水量大，蕴 在经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压及流 含的热量很大，而一般厂区办公楼的采暖负荷较小， 槽坡度，使水与熔渣流成一定的交角，冲击淬化成合 不能够将冲渣水的余热能力完全发挥出来；(2)采暖只 格的水渣。 适用于北方的城市冬季使用，夏季不需要，而南方城 在炼铁工序中，冲渣消耗的新水占新水总耗的 市一年四季都不需要采暖，因此这种方式存在局限 50％以上。冲制1吨水渣大约消耗新水1．1．2吨，循环性；(3)冲渣水含有大量的杂质，进入管网后易造成堵 用水量约为10吨左右。按照我国钢铁生产产量5亿 塞，且供热管网系统庞大，清洗难度很高。因此， 吨，按350千克渣比计算，仅用于冲渣的新水消耗就 研究高炉冲渣水余热利用的新技术，最大程度是回收 超过1．5亿吨，占钢铁工业新水消耗的4％。由冲渣水 高炉冲渣水的余热。 带走的高炉渣的物理热量占炼铁能耗的8％左右，大约 2．利用双．Y--质发电技术回收冲渣水余热 相当于21千克，标煤(按350千克／吨铁计算)。循 (1)系统工作原理。高炉冲渣水排出时温度大 环水池的水温范围60。C．85。C，属于工业低温废热源，约85℃，经过沉淀除杂预处理后进入特殊设计的换热 如果不加以利用，这部分能量就会被白白浪费。 器，在此将热量传递给工质，温度降到50℃左右，再 2．目前我国高炉冲渣水利用现状 送到高炉供冲渣之用，从而回收了一定量的余热。工