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维普资讯 使用与维修 齿轮损坏原因图解分析 口约翰．迪尔佳联收获机械有限公司 肖圣春 刘 丹 齿轮损坏的主要形式大致有以下几种 ：磨损 ：起麻 图5为重的刻伤．发生在节线以上和以下，通常损伤 点、剥落、渗碳层碎裂 ；疲劳损坏 ；撞击损坏 ；波纹、起棱和 会迅速发展至齿轮不能再用 。 冷变形。大多数齿轮损坏的原因是齿轮载荷过大以及不 图6所示是一种磨料磨损。 正确操作引起的撞击或震动。 磨损 磨损即表面材料从齿轮上损失。它可能是缓慢的，也 可能是迅速的。磨损有 3种形式。 (1)粘附磨损 。由金属与金属接触 ，表面粘接到一起 而后撕离所造成。原 因可能是润滑油不足，或齿轮没有正 图7所示是一个特别严重的磨损 ．轮齿齿面的大部 确啮合。 分 已经 由于润滑油中磨料颗粒的积聚而磨掉 。 (2)磨料磨损。由外界颗粒 ，如灰尘和砂粒造成。 图8所示为腐蚀磨损 ．是由润滑油中的污染物或添 (3)腐蚀磨损。由污染的润滑油或添加剂所产生的对 加剂引起的。 齿轮表面的化学侵蚀 图 1所示是一种粘附型磨损 ．可能的起 因是润滑油 不足．或是齿轮啮合不正确 。 图2中齿轮齿面中等程度的磨损使工作的节线变得 清晰可见(箭头所指)。这种磨损是 由润滑油中磨料引起 的 图9所示的齿轮表面 是因受化学作用 而损伤 的 这种磨损将要继续下 去．直到齿轮不能使用为 止 化学磨损是 由污染 的 润滑油、润滑油中的混合 图3中的齿轮因为润滑油不足在重压力下造成金属 物或添加剂造成 的 与金属直接接触而产生刻伤。磨损表面上的水平线是节 起麻点、剥落和渗碳层碎裂 线(箭头所示)。 图4所示为齿面刻伤的早期阶段．在齿轮上部显示 起麻点是一种疲劳缺陷。有小颗粒从齿面脱落时出 出斑点状镀霜似的样式。损伤在这个阶段是轻微的。 现。当啮合轮齿的表面进入接触状态时．表面上的反复应 力能造成麻点。它们沿接触线开始 ．这里是啮合齿面上压 力最大的地方，一般是由于载荷过大造成的 疲劳裂纹常 常在麻点区开始 。剥落是麻点进一步发展的严重形式．轮 齿的一部分可能剥落。渗碳层碎裂通常表现为沿齿面裂 开，常常是 由过大的工作载荷造成的 图 10所示偏轴小齿轮中的 “修正”麻点是由很小的 z 舳 ●■圈 维普资讯 使用与维修 的．需要做金相分析断