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常见塑料材质分类及材质特性分析-东标.pdf

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常见塑料材质分类及材质特性分析 塑料种类很多 ,到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。下面主要介绍几种 常见的塑料材质 !塑料材质鉴定是指通过一定的分析方法检测出样品原料 ,帮助客户了解产 品性能信息。 ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度 :200-240℃ 干燥条件 :80-90℃ 2 小时 物料性能 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比 PMMA、PC等好,柔韧性好。 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. PP塑料 (聚丙烯) 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃ 干燥条件: 物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和 高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 PS塑料 (聚苯乙烯) 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃ 干燥条件: 物料性能 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定 性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件 PPS塑料 (聚苯硫醚) 比重:1.36克/立方厘米 成型收缩率:0.7% 成型温度:300-330℃ 干燥条件: 物料性能 1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机 玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性,为不燃塑料。 2、强度一般 ,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达 260度 ,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后 ,可 以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收 缩率较小到0.15-0.25% 适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件. PP 聚丙烯 是一种高聚物 ,单体是丙烯CH2=CH-CH3 ,通过加聚反应得到聚丙烯 ,化学式可表 示为(C3H6)n,结构简式可表示为〔-CH2-CH(CH3)-〕n. 典型应用范围: 汽车工业 (主要使用含金属添加剂的PP :挡泥板、通风管、风扇等),器械 (洗碗机门 衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备 如 剪草机和喷水器等)。 注塑模工艺条件: 干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度:220~275℃ ,注意不要超过275℃。 模具温度:40~80℃ ,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力:可大到 1800bar。 注射速度 :通常 ,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷 , 那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口 :对于冷流道 ,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注 入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使 用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口 ,最小的浇口深度应为壁厚的一半 ;最小的浇口宽度 应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 ABS树脂 ABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile ButadieneStyrene 的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。 结构 ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile )、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene) 三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H ·C4H6·C3H3N)x ,但实际上往往是含 丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占 15%~35%,丁二 烯占 5%~30%,苯乙烯占40%~60% ,最常见的比例是A:B:S=20:30:50 ,此时ABS树脂 熔点为175℃。 PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯 聚对苯二甲酸

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