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常见塑料材质分类及材质特性分析-东标.pdf
常见塑料材质分类及材质特性分析
塑料种类很多 ,到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。下面主要介绍几种
常见的塑料材质 !塑料材质鉴定是指通过一定的分析方法检测出样品原料 ,帮助客户了解产
品性能信息。
ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度 :200-240℃ 干燥条件 :80-90℃ 2
小时
物料性能
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比 PMMA、PC等好,柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
PP塑料 (聚丙烯)
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃ 干燥条件:
物料性能
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和
高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
PS塑料 (聚苯乙烯)
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃ 干燥条件:
物料性能
电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定
性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.
适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件
PPS塑料 (聚苯硫醚)
比重:1.36克/立方厘米 成型收缩率:0.7% 成型温度:300-330℃ 干燥条件:
物料性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机
玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性,为不燃塑料。
2、强度一般 ,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达
260度 ,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后 ,可
以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收
缩率较小到0.15-0.25%
适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.
PP 聚丙烯
是一种高聚物 ,单体是丙烯CH2=CH-CH3 ,通过加聚反应得到聚丙烯 ,化学式可表
示为(C3H6)n,结构简式可表示为〔-CH2-CH(CH3)-〕n.
典型应用范围:
汽车工业 (主要使用含金属添加剂的PP :挡泥板、通风管、风扇等),器械 (洗碗机门
衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备
如
剪草机和喷水器等)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275℃ ,注意不要超过275℃。
模具温度:40~80℃ ,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:可大到 1800bar。
注射速度 :通常 ,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷 ,
那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口 :对于冷流道 ,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注
入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使
用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口 ,最小的浇口深度应为壁厚的一半 ;最小的浇口宽度
应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
ABS树脂
ABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile ButadieneStyrene
的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。
结构
ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile )、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)
三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H ·C4H6·C3H3N)x ,但实际上往往是含
丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占 15%~35%,丁二
烯占 5%~30%,苯乙烯占40%~60% ,最常见的比例是A:B:S=20:30:50 ,此时ABS树脂
熔点为175℃。
PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯
聚对苯二甲酸
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