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真空孔道压浆施工工艺总结 为了保证后张法预制空心板预应力管道达到压浆饱满密实的要求，我单位根据总监处、监理处及规范要求采用真空压浆方式对预应力管道进行压浆。为了在施工中能够保证压浆密实和压浆质量，我部于2005年8月25日浇筑了一片试验梁板，梁板见附图。并于8月26日下午进行了真空压浆试验。现将此次具体施工步骤总结如下： 1、施工工艺流程： 2、施工人员、机具设备 序号 项 目 数 量 1 技术员 3 2 技术工人 8 3 真空压浆泵 1 4 真空抽气泵 1 5 水泥稠度仪 1 6 秒表 1 7 水泥浆搅拌机 1 8 台秤 1 3、浆体配比设计及试验 （1）、配制的基本原则 ①.改善灰浆的性质，降低水灰比，减少孔隙、泌水，消除离析现象。 ②.降低硬化灰浆的孔隙率，堵塞渗水通道。 ③.减少和补偿灰浆在凝结硬化过程中的收缩变形，防止裂缝的产生。 （2）、浆体特性要求及对应配比试验 流动性要求：搅和后的流动度为30~50s。 ②.水灰比：为满足可灌性要求，一般选用水泥浆，水灰比应在0.3~0.4之间。 ③.泌水性：应小于水泥浆初始体积的2%，四次连续测试结果的差值小于1%，拌和泌水24小时内重新被浆吸收。 ④.初凝时间：6小时。 ⑤.体积变化率：0~2%。 ⑥.强度：7天强度＞40MPa 4、施工过程介绍 现场主要参加人员：监理处项目工程师XXX，项目总工程师XX，项目部桥梁工程师、试验室主任及预制场技术负责人等。 （1）、压浆前，先将预应力混凝土管道进行清洁处理，清理后，应使用空压机将孔道内的所有积水吹出。 （2）、水泥浆根据试验室配合比调制： 水：水泥：膨胀剂：减水剂=1372:508:109.76:16.464 水泥浆的水灰比为0.37，水泥浆搅拌均匀后用2毫米的筛网过滤，测量水泥浆稠度为39秒。符合浆体流动性30~50秒的要求。 （3）、将预应力管道两端密封，压浆泵和抽气泵分别设在构件的两个端头，关闭注浆阀，打开抽气阀，启动真空抽气泵，对压浆管进行抽气，真空压力达到-0.075MPa时，停泵持压2分钟，压力表保持不变，证明管道密封良好，达到压浆条件。 （4）、同时启动真空抽气泵和压浆泵，对构件管道进行压浆，当浆体到达透明真空管时，关闭抽气阀门及真空泵，打开排桨阀，观察排气管的出浆情况，当浆体和注入浆体一致时，关闭排气阀门，保持注浆压力为0.7MPa，持续注浆2~3分钟后关闭注浆阀注浆泵，压浆过程完成。 5、施工总结 8月30日下午，在管道压浆达到一定强度后，我们对波纹管进行了破坏性检查，观察波纹管内的成体灰浆，其断截面灰浆密实饱满，表面光滑，无蜂窝麻面。通过本次试验结果表明：采用真空式压浆泵压浆确实能使预应力管道压浆达到设计饱满程度。我单位将按照此试验的工艺流程，在压浆施工过程中采用以上施工工艺进行孔道压浆。 确定水泥浆配合比 高压水清理管道 压缩空气排水 关闭注浆阀和排气孔 打开抽气阀门，启动真空抽气泵 真空压力达到-0.06~-0.1MPa时停泵2分钟 同时启动真空抽气泵和压浆泵，压浆泵压浆 检查孔道饱满出浆 关闭排气阀门，继续注浆2~3分钟，保持稳定 关闭注浆阀、注浆泵 封堵注浆孔，压浆完 水泥浆配制 水泥浆连续搅拌 制作试块