钢棒糊对降低铝液水平电流的模拟研究.pdfVIP

本文已发表在《铝镁通讯》2012-1 期 极距铝业技术论坛 钢棒糊对降低铝液水平电流的模拟研究 王跃勇 （中国铝业郑州研究院河南郑州 450041 ） 摘要：应用有限元计算方法对铝电解槽的水平电流进行模拟计算，对阴极钢棒与阴极炭块连接方式进行优化。计算结果表明， 使用不同导电性能的连接材料分段连接，可以根据需要将铝液中水平电流降低 30%甚至 80% 以上。 关键词：电解槽 水平电流 钢棒 模拟 当强大的电流通过铝电解槽时会产生强大的磁场，这种磁场与电解质及铝液中的电流相互作用产生强 大的电磁力，会使电解质和铝液发生循环流动、界面波动和隆起变形。导致一次电解出来的金属铝又被阳 极气体氧化，造成铝的损失，降低了电流效率。其中，垂直磁场和熔体中的水平电流产生的水平电磁力会 对流体运动产生较大影响，因此在铝电解槽的设计中经常要求将垂直磁场优化到最小。随着电解槽设计技 术的进步及电解槽的大型化，磁场优化的空间变得越来越小，而水平电流具有较大的优化空间。 传统的钢棒与阴极炭块是采用单一材质的捣固糊或者磷生铁浇筑完成，本研究则通过使用不同材质 分段连接，调整钢棒不同部位的连接电阻来调整电流走向，使用仿真优化计算各材质的位置获得最优的水 平电流密度。 1 电解槽电流分布计算模型 2 ∂2 ∂2 ∂ V V V 拉普拉斯方程: σx 2 +σy 2 +σz 2 0 （1） ∂x ∂y ∂z 欧姆定律： V I ⋅R （2） ∑ ∑ 式中：V 为标量电位，V ；I 为电流，A ；R 为电阻，Ω；σ为电导率，Ω-1·m-1 本研究使用的模型是根据某厂 200KA 电解槽尺寸建立的切片模型，钢棒尺寸4180x515x65mm, 阴极炭块 3240x515x450mm 。图 1 所示为四分之一阴极的有限元网格模型。 边界条件设置：在电解质上表面施加电流，在阴极钢棒出口设置 0 电势作为电位基准点。 图 1 电解槽电流分布计算模型 QQ 群高级群 1 本文已发表在《铝镁通讯》2012-1 期 极距铝业技术论坛 2 、普通结构铝液中电流分布计算结果 模型原点位于阴极炭块上表面中心位置，经过计算可以得到电势分布图和电流矢量图。图 2 为铝液 中电流分布矢量图。 图2 铝液中电流分布矢量图 从图 2 中可以看出，铝液中电流为斜向下流向阴极炭块，电流矢量在水平方向上有较大的分量，即 有较大的水平电流。经过计算可知，铝液中水平电流平均值为 0.533 A/cm2 。分析原因是：电流总是沿着电 阻最小的路径流动。因为铝液的电阻率远低于阴极炭块和钢棒的电阻率，要从铝液到达钢棒端头，电流在 铝液中走的路径必然要长些，导致铝液中水平电流偏大。 3、使用多种材质分段连接钢棒与阴极炭块 从上文可知，改变钢棒连接糊的电阻率，使得从电解槽中心到槽侧部的钢棒糊电阻逐渐增大，可以 达到最好的降低降低水平电流效果。但是从现场施工来说，使用渐变电阻的钢棒糊是不现实的，从操作简 便的角度，我们选择分别优化了两段式连接和三段式连接，都可以达到理想的效果。 3.1 两段式连接 图 3 两段式连接的捣固糊有限元模型，左边为导电性好的捣固糊，右边为导电性能差的捣固糊，通 过调整两段材料的长短，得到不同的水平电流分布结果。在研究中我们发现，两种捣固糊的导电性能差异 较大时，可以优化出需要的任意的水平电流密度。 图3 两段式连接的捣固糊有限元模型 QQ 群高级群 2 本文已发表在《铝镁通讯》2012-1 期 极距铝业技术论坛