通风兼安全洞过断层施工预案.docVIP

通风兼安全洞过断层施工预案 1.工程概况 通风兼安全洞为江西洪屏抽水蓄能电站施工期主、副厂房洞顶拱及主变洞顶拱施工通道，后期作为地下厂房洞群的通风、排烟通道和安全通道。洞口开挖高程186.2m，断面净尺寸为7.0×6.5m（宽×高），平均纵坡为5.12%，为下坡洞。 2.工程地质条件 根据招投标文件显示，通风兼安全洞洞身段岩性为变质中细砂岩和变质含砾中粗砂岩，其中桩号0~70m为变质中细砂岩，从桩号70m开始为变质含砾中粗砂岩。沿洞轴线以微风化为主，其中桩号0~40m为弱风化，桩号40m开始为微~新鲜岩石，断层带部位为强风化。洞身构造发育，大小断层共30余条，其中规模相对较大，宽度大于0.5m的有16条，主要断层有F10、F11、F54、F55、F94等，产状为NE~NEE方向的中至高倾角，宽度约为2~20m。断层及其影响带围岩为Ⅳ~Ⅴ、Ⅴ类。 洞内节理发育，对洞室围岩稳定有较大影响，主要有以下几组： 1）N50~80°E SE∠40~80° 2）N20~40°W SW∠60~80° 3）N50~70°W NE∠40~80° 水文地质：根据PDX4探洞深约1120m以外（F11断层以外即以大冲沟为界往下水库一侧）至下库进出水口，水文地质条件差，地下水丰富，岩体富水性好，透水性强。由于断层带、挤压破碎带的导水性好。 3.断层基本情况 根据通风兼安全洞已开挖情况显示，洞内围岩地质情况与设计图纸所提供的基本吻合，目前通风洞已开挖至0+552桩号，已正式进入0+550~0+650的大断层范围，此范围受F54、F55两个大断层交叉共同影响，其中另有数条小断层夹杂其中，导致该段范围内围岩情况急剧恶化，为Ⅳ~Ⅴ、Ⅴ类围岩。根据前面所遇断层裂隙水丰富的经验推断，此大断层节理非常发育，并会伴随有大量裂隙水渗出。 F54、F55断层性状 编号 产状 宽度（m） 性质 性状描述 F54 N50~80°E SE∠40~80° 5~20 压扭 碎裂岩、断层角砾岩，碎粉岩夹断泥层，局部充填石英脉及构造透镜体，硐内沿带涌水。 F55 N50~80°E SE∠40~80° 5~13 压扭 块状压碎岩、角砾岩、碎粉岩，上、下盘面附1~2mm断层泥。 4.开挖断面与支护型式 4.1开挖断面 根据设计图纸，该段采用4型开挖断面和支护形式，开挖断面尺寸为8.6×7.6m（宽×高）。 4.2支护形式 2011年4月13日我部收到编号为HP/Q1-[2011]-003的设计（修改）通知单，支护形式改为顶拱超前注浆管棚支护，开挖后系统支护前先素喷混凝土厚50mm，再锚喷网加全断面I18工字钢钢拱架，钢拱架间距750mm，沿钢拱架周边设B25L=4.5m@1.2m0cm以内。 （2）管棚钢管不侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不相撞，也不相交。 （3）钻完一孔后，应立即下管，以防孔壁坍塌，下管后立即开始注浆。 （4）钻孔过程中在开孔后2m处，孔深1/2处，终孔处三次进行斜度量测。如误差超限及时改进钻孔工艺进行纠偏，至终孔仍超限时，则封孔重钻。 （5）认真做好机具设备的检修工作，并用清水进行试运转，发现问题及时排除和修复，使其处于良好工作状态。对注浆管路系统，包括接头、阀门等，认真检查，如有破损，予以更换，不好用的接头、阀门，不得使用，以免注浆时在较高压力下发生脱扣的危险事故。 （6）注浆作业完毕后，对所有的机具设备，特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等，认真清洗干净，收好后撤出洞外，并定期进行检查、保养，保证其处于良好状态，以备下次注浆使用。 5.2开挖及支护 5.2.1基本作业循环 在超前小导管装设注浆完毕，待砂浆达到一定强度后，开始爆破循环作业，按照钻孔→清孔→装药→联线→警戒→爆破→通风、排烟→排险→出渣→扒面→再出渣→支护→钻孔的循环进行断层区的施工，爆破作业后通风20分钟爆破师进入掌子面查看有无哑炮，并进行排险作业，待确认无危险后进行下一道工序。 5.2.2爆破控制 断层区围岩不稳，随时存在塌方危险，为了尽大程度的减少施工过程中的不安全因素，采用光面爆破，全断面一次成洞的施工方法，根据现场围岩实际情况，把开挖进尺控制在1m，做到短开挖，弱爆破，勤检查，强支护，保证安全、顺利的穿过断层区。 5.2.3支护及验收 具体支护根据设计图纸及现场技术交底进行施工，要求各工作人员严把质量关，每一道工序严格按照验收程序报检。实行“三检制”验收制度，施工队报检前应先进行自检，自检合格后再申请项目部质检人员验收，项目部验收通过后，备好验收资料申请监理验收，监理验收合格后再进行下一道工序。 6.风、水、电布置 6.1通风 随着掌子面的推进，及时把风带进行跟进，送风口距离掌子面不小于40m，以免爆破后的飞石对风带造成损坏。 6.2排水 通风洞为下坡洞，洞内裂隙水和工作用水如果全部