墩顶湿接头、横隔板及纵向接缝技术交底.docVIP

----高速公路邯郸至涉县段----合同 跨京广铁路大桥 横隔板、墩顶湿接头、湿接缝 技术交底 中铁---局---高速---合同项目部 20XX-XX-XX 一、人员、机械、材料安排 1、人员安排 作业队长： 技术主管： 材料主管： 计 量 员： 试 验 员： 安 全 员： 质 检 员： 领 工 员： 名 工 人: 名 2、机械配备 机械情况一览表 机械名称 型号 数量（套、台） 备注 砼拌和机 60m2/h 1 砼搅拌运输车 KJ5254GJB 3 汽车起重机 XZ120 2 发电机 150KW 1 备用 钢筋加工设备 2 电焊机 4 液压千斤顶 300KN（1#） 1 配套 液压千斤顶 300KN（2#） 1 压力表 1729 1 压力表 6912 1 水泥净浆搅拌机 NJ-160A 1 1 压浆泵 HB3 1 1 压浆配套设备 1 1 张拉配套设备 1 1 发电机 1 1 二、施工步骤 以一联为列。箱梁架设完成后 1、焊接连接件（湿接缝、横隔板与湿接头钢筋）； 2、支横隔板模板（注意保护层）并在日温较低时浇筑混凝土，浇筑时要分层振捣，保证砼的密实； 3、安装接头钢束波纹管，连接严密防止漏浆，并穿钢束。在日温较低时，浇筑第1、3、5号连续墩顶湿接头及其两侧与顶板负弯距束同长度范围内的湿接缝混凝土（湿接缝混凝土必须进行2次抹面），达到设计强度的100％后，采用两端对称单根张拉负弯距预应力钢束，并采用注浆法进行孔道压浆； 4、按步骤3的方法浇筑第2、第4……第n-1号连续墩顶湿接头，如果在完成第三步过程后仅剩余最后两个湿接头，则必须先浇筑一个湿接头与张拉压浆后，再浇筑第二个湿接头与张拉压浆，不能同时进行； 5、湿接头施工完成后，浇筑剩余部分湿接缝混凝土，浇筑前必须将结合面凿毛处理合格，浇筑时湿接缝混凝土必须进行2次抹面，施工顺序应由跨中向支点浇筑； 6、当一联内上述工作完成后，从两端对称依次向联中心、横向也应对称依次由两侧向中间拆除临时支座，完成体系转换。 三、施工工艺 （一）、横隔板施工 1、钢筋焊接 1）、现浇部分横隔板钢筋严格按照图纸下料； 2）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d+2cm； 3）、两对应预制箱梁伸出钢筋必须调直后再进行焊接； 4）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋最好采用内侧水平焊接，如不能保证砼浇筑时振捣棒的伸入，可采用上下焊接。 2、模板施工 模板采用厚度15mm的高压形成的竹胶板，板壁表面光滑，无编织的席子花印。 模板安装：梁顶面设置2根10×10cm方木，底模下设2根5×10cm方木，在模板外侧各采用2根φ10钢筋作为拉筋下部套在底模方木上，上部套在梁顶方木上，增加模板刚度。模板接头接缝处贴好双面胶条，保证联接密贴，不得漏浆。 模板拆除：在拆模前，悬挂吊篮。作业人员在吊篮内拆下拉杆螺栓，拆除侧模及底模。 模板的制作安装如下图所示： （二）、湿接缝施工 1、钢筋焊接 1）、钢筋要严格按照图纸下料； 2）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d+2cm； 3）、现浇部分钢筋接头向上，每相邻两根钢筋绑扎1根焊接1根； 4）、环形筋及所穿其内的纵向筋要严格按照图纸所示的位置与间距施工。 2、模板施工 模板使用厚度15mm的高压形成的竹胶板，板壁表面光滑，无编织的席子花印。施工中采用吊模施工工艺，模板上预留吊模孔，安装模板时采用吊筋穿塑料管固定模板，以便于拆除模板。模板接头接缝处安放海绵条，贴好胶条，保证联接密贴，不得漏浆。 3、安装湿接纵缝模板的作业程序及要求： 用两根绳索从桥面纵缝内垂直桥下，每节模板的两端各用一根垂绳系住，并把各吊筋穿入模板的吊筋孔内。之后从梁缝内将底模提起，到位后将吊筋紧固在桥面方木上。吊筋一定要拉紧，不可有松弛，保证灌筑砼后底模不可下坠、离缝、跑浆。模板的横向接头在桥面上用胶带粘贴好。 拆模的方法是在每节模的两端吊孔处将吊筋用绳索系住，从吊孔内向下重击模板，使模板剥离，下落模板至地面。 4、吊筋孔的封堵 吊筋孔的封堵方法：先预制一些厚度约5cm与吊筋孔等径的圆柱体砼塞，砼塞上预埋吊丝。将砼塞堵于吊筋孔底部，吊丝绑吊于孔口面上，然后用与纵缝同标号的砼将吊筋孔灌筑。 堵孔方法见下图所示 （三）、湿接头施工 1、钢筋焊接 1）、现浇部分湿接头钢筋严格按照图纸下料； 2）、湿接头底部N1钢筋焊接为一组，并与图纸中N2钢筋焊接成骨架，骨架采用双面焊，焊缝长度不小于5d+2cm；