改善铂铑热电偶丝热电性能的研究.pdfVIP

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  • 2017-08-10 发布于安徽
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陈兴汉等:改善铂铑热电偶丝热电性能研究 改善铂铑热电偶丝热电性能研究‘ 陈兴汉1’2,徐 华1’2,王云眷1’2,潘勇1’2 (1.国家仪表功能材料工程技术研究中心,重庆400700;2.重庆仪表材料研究所,重庆400700) (2) 摘要: 国产铂铑热电偶丝在高精度偶丝成品率指 L=酽D2n/h×Kh×10-3(pH) 标上与国外同类产品相比存在较大差距。研究了改进 式中:D为感应圈的平均直径,cm!行为感应圈匝 工艺对偶丝热电性能的影响。研究结果表明,采用中 数,h为感应圈高度;Kh为修正系数,由D/h查表求 频熔炼浇铸法制备的偶丝不均匀热电动势明显减小, 得。 高精度俩丝成品率有较大提高。 对一台lOkg中频感应炉的感应圈进行重新设计, 关键词:铂铑热电偶丝;热电动势;成品率。 可熔炼铂铑合金至少10009,温度达1950℃以上。 中图分类号:TGl46.3 文献标识码:A 2.2浇铸及水冷铸模设计 文章编号:1001-9731(2009)增刊-0063-02铂铑两种化学元素的密度和熔点相差都较大,因 此,采用铸锭在坩埚中冷冻的方法,冷却速度慢,有充 l 引 言 分时间产生合金成份偏析,反映为偶丝的不均匀热电 采用铂铑热电偶丝制造的测温热电偶,具有测温 动势大。为此采用熔融金属带电浇铸,快速冷却[53的 精度高、复现性好、响应速度快等诸多优点,因此,在 方法,以尽量降低合金成份的偏析,提高其均匀性。我 钢铁、冶金、航空航天等领域得到广泛应用。近年来, 们设计了水冷铸模,熔融金属带电浇铸后,热量由水冷 用户对铂铑热电偶丝精度要求越来越高。以我所为 铸模迅速带走,铸锭无充分时间产生偏析,加工出的偶 例,±0.5、士1、士1.5℃等高精度铂铑热电偶丝定货丝的不均匀热电动势小[.]。 量逐年增加,2008年达到创纪录的20kg,占总产量的 2.3熔铸工艺设计 15%。目前,国内铂铑热电偶丝生产厂家由于生产工 实验工艺流程见图1和2。选用纯度99.99% 艺的问题,生产出来的偶丝在各项指标上与国外同类 产品相比,均有一定差距。尤其是在高精度铂铑热电 偶丝成品率指标方面,差距尤其明显。因此,有必要对 中频炉大气熔铸,铸锭均匀化热处理后加工,经反复中 偶丝的生产工艺进行研究和改进,以指导生产。 间退火与拉拔到预定尺寸。 2实验 圃一圆一匾固一圆一圈一圜 图l 自然凝固条件下的实验工艺流程 我所以前采用高频炉熔炼铂铑合金,铸锭在坩埚 1 Processflowchartof inthecondition Fig experiment 中冷凝的生产工艺。通常PtRhlO、PtRhl3整卷丝在 ofslows01idification 1084℃的不均匀热电势30肛V,有时高达50t比V以 圃一匝堕垂圈一匿旦垂堑垂国一圆一圈一囤 上,PtRh6整卷丝在1200℃的不均匀热电势35pV, 图2浇铸快速凝固条件下的实验工

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