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第18卷 材料科学与工程 增刊 Vo1.18 Materials ScienceEngineeringSep.2000 Cao.6Mgo.4Zr4P6024粉体的合成 徐刚2马峻峰2,沈志坚1,丁子上1 (1浙江大学材料系;2现在山东工业陶瓷研究设计院工作) 溶液混合,在80C烘干。经900C/16小时煅烧,合成出Ca06Mgo 研究了沉淀一溶液混合法合成Cao6Mgo4Zr4P6024相的温度和机理。 NZP 合成 沉淀一溶液混合法 【关键词】Cao.6Mgo.Zr.P6024 1前言 的凝胶有着较大的比表面积,具有很高的反应活 性;所以在较低的温度(700~900℃)热处理, 便可得到NZP单相化合物粉体。该粉体的化学 CaoⅣ904Zr4P602‘属于NZP结构族化合 组成均匀,晶粒细小,具有较大的反应活性[91。 物NzP陶瓷材料是一类新发现的低膨胀材料, 但是目前Sol—Gel工艺中存在一些明显弱点。 其典型组成是NaZr2P30f2llI。NZP结构是由P04 如在制备凝胶时,NI臣H2P04,需要滴加,且滴加 四面体和Zr06八面体共点连结构成的一个具有 速率不宜太快,制各周期过长,这使得该工艺的 空洞、驰豫而稳定的三维网络,属于六角晶系。 工业化生产难以实现。此外,由于原料中使用了 该结构各个位置的阳离子均可以被多种离子取 代,衍生出一系列具有NZP结构的化合物。由 子,成胶后,由于碱金属或碱土金属离子易于溶 这类衍生物制备的材料通称为NZP材料。这类 于水,所以不可用去离子水清除N03一和Cl-离 材料至少在三个领域得到应用:快离子导体{2.31、 子,在制备过程中造成对设备的腐蚀和对环境的 核放射废料的固定吸收I屯习和低膨胀陶瓷材料。 污染。 NZP化合物的合成方法主要有:固相反应 本研究,采用沉淀一溶液混合法,先期清洗 51。 法I乱71’9“叭,水热法I¨m1和溶胶一凝胶法I协H3’1除去原料氧氯化锆引入的Cl一离子,成功地在 固相反应法是一种比较简便的方法,且原料易于 较短的周期和较低的温度(900℃)条件下合成 得到。但由于采用固态原料,首先必须经过球磨 或研磨混合均匀,然后在较高的温度下经很长的 对设备和环境的污染。 时间热处理(如1300℃保温2448小时热处理), 才能合成出较理想的NZP化合物。所制各的粉 2实验 未粒径较粗,分布也不均匀,烧结活性小,且含 有较多的第二相(如ZrP:O,)。水热法由于受 设各条件的制约,目前还未广泛采用。溶胶一凝 在搅拌状态下,先将氨水加入氧氯化锆溶液 胶法(Sol—Gel)采用液相原料,易于实现原子 至碱性生成絮状沉淀。过滤。并用去离子水清洗 或分子级水平的混合,可以实现均匀反应。形成 除去Cl一和NH+离于,制成的沉淀经标定后备 ·100l· ——溶液混合液于80℃搅拌烘干,经700℃、800

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