涂料与胶粘剂Coating and adhesive.pptVIP

三、应用 聚酯树脂多用于巻材、罐头、汽车涂料、工业防腐涂料、包装涂料、家俱涂料以及印刷油墨。 第三节 不饱和聚酯树脂 一．原料 1．二元醇或多元醇 2．不饱和二元酸 顺丁烯二酸酐（马来酸酐）、富马酸 、反丁烯二酸酐、氯化马来酸、衣康酸、拧康酸等。 3．饱和二元酸 邻苯酐、间苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸、癸二酸、四氯苯酐、氢化苯酐等。 4．交联剂 作用： ①固化时能与树脂分子键交联成体形结构大分子。 ②稀释剂 苯乙烯——粘度低，与树脂和各种辅助组分有很好的相容性，能形成均匀的共聚物，成本低。 甲基丙烯酸甲酯——透明玻璃钢制品。 邻苯二甲酸二烯丙酯——耐热性、电绝缘性好、尺寸稳定。 5．阻聚剂： 吸收和消耗系统中的自由基。避免树脂与苯乙烯混合时产生凝胶，同时延长产品的贮存期。 对苯二酚，用量一般为树脂用量的0.5/1000～5/10000。 二．不饱和聚酯树脂的合成 1．通用型不饱和聚酯的配方及反应式 成分: g mol 丙二醇 167.4g 2.2 顺酐 98.16g 1.0 苯酐 148.11g 1.0 理论缩水量 -36.4g 聚酯产量 377.53g 64.5% 苯乙烯 208.28g 35.5% 2．工艺操作 a 按配方投入各种原料，加热升温至100℃后开动搅拌器，通入N2。 b液温升至150～160℃时，酯化反应开始。分馏柱柱温上升，保温反应半小时，柱温控制在103℃以下。 c 继续升温至195+5℃，保温反应，直至酸值达到要求（75以下），缩水量达到理论值的2/3～3/4以上时，可以减压蒸馏，迫使水分蒸出。 d 当酸值降至50附近时，反应基本完成，停止抽真空。 e树脂降温至130℃左右时，与苯乙烯混溶稀释釜的温度应控制在95℃以下，但不要低于70℃。 四．不饱和聚酯树脂的固化 1．引发剂——引发树脂中自由基的交联。 常用引发剂： Ⅰ号引发剂 过氧化环己酮、过氧化甲乙酮。 Ⅱ号引发剂 过氧化苯甲酰 2．促进剂——加快引发剂的交联速度。 Ⅰ号促进剂 环烷酸钴 Ⅱ号促进剂——叔胺类 N，N-二甲基对甲苯胺、二甲基苯胺、二乙基苯胺等。 一、催干剂 催干剂能促进漆膜固化，缩短干燥时间，有使涂膜干燥均一化，增加涂膜强度和耐水性的作用。 催干剂的主要组成是溶于溶剂的脂肪酸金属皂，它由金属、脂肪酸和溶剂组成。主催干剂有钴盐，锰盐，辅助催干剂有 Pb Zn Ca Fe RE 等 盐。常用的催干剂有环烷酸钴、环烷酸锰、环烷酸锌、环烷酸铅、环烷酸钙、蓖麻油酸锌，稀土催干剂------环烷酸铈，环烷酸钕，环烷酸混合稀土等。 环烷酸是石油产品精制时所分出的酸，每个分子中含有1—3个五碳环，故称之为环烷酸。 催干剂主要用于醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂等氧化型干燥涂料中，用量一般为树脂质量的0.5--1%左右。 二、防结皮剂 氧化干燥型涂料在贮存过程中，因表面与空气接触，会发生氧化聚合作用而凝胶形成结皮，防结皮剂就是防止涂料在贮存过程中形成凝胶皮膜的助剂 常用的防结皮剂有： 1.甲乙酮肟 清沏、无色液体，使用量一般为总漆量的0.1%---0.3%。 2.丁醛肟 清沏、无色液体，使用量一般为清漆量的0.2%，或色漆量的0.1%---0.3%。 3.环已酮肟 浅灰至微红色粉未，用量为总漆量的0.2%---0.4%，清漆的0.3%左右。 以上产品主要生产厂家有： 青岛红星化工集团自力化工厂 锦西化工厂，莱芜助剂厂， 江苏泰兴市涂料助剂厂等。 环氧树脂 涂料上所用的环氧树脂约占其总产量的一半之多,广泛用于汽车工业、造船工业、石油工业、化学工业和电气工业等诸多方面。 一.环氧树脂漆的性能 1.抗化学品性能优良，耐碱性突出。 2.附着力优良，尤其对金属表面附着力更强。 3.保色性好，性质稳定。 4.具有良好的热稳定性和电绝缘性。 5.耐候性较差、易粉化、失光、漆膜丰满度不好，不宜作高质量户外用漆和高装饰性用漆。 6.双组分漆，使用上不够方面。 二.分类、按固化类型分，也可以按结构类型分