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大林砂的特点及其应用 通辽市大林型砂有限公司 刘鸿勋 摘要：本文介绍了大林砂的开发及发展历程，介绍了大林擦洗砂、焙烧砂、覆膜砂和标准砂 的特点及应用，展示了大林砂对我国铸造行业发展所做的努力。 大林砂是随着我国汽车工业的发展而发展起来的，如果说一汽是我国有史以来的第一 家汽车制造厂，那么大林型砂则是开创了我国第一家采用机械化模式生产铸造用砂的大型工 厂。对推动我国砂产业的发展起了重要的示范作用。1953年一汽建厂初期使用的是吉林省 双辽县七颗树砂。但渐渐砂源枯竭，已不能满足生产的需要。为保证一汽有稳定砂源，1964 年由一机部投资，在大林筹建了年产8．9万吨的大林型砂厂。并引进美国水力分级技术，将 开采的原砂分成40／70／、50／100／、70／140／、100／200粗细不等的四种规格。 大林型砂厂从1964年建厂以来，经历了艰苦创业、发展壮大和快速发展的历程。为我 国铸造行业的发展作出了应有的贡献。1967年正式投产，在我国首次生产出来经过机械加 工的、含泥量低的水洗砂，为一汽提供了优质的铸造用砂。 1974年大林型砂厂与铸造研究所合作，研制成功检定铸造粘结剂用标准砂为我国从事 铸造材料研究提供了统一的标准用砂。使实验结果具有可比性。1981年在全国率先研制成 功擦洗砂，将最初的水洗砂经再加工，再脱泥，使含泥量由1％，下降为0．3％，适应了我国 刚刚引进和推广的树脂砂生产技术，含泥量的下降，使树脂砂的树脂加入量由使用水洗砂 2．2％，降到1．2％，下降了近一倍，达到了当时发达国家的同等水平。发气量大幅下降，环 境污染减小，取得了显著的经济效益和社会效益。受到铸造企业的极大欢迎，后来擦洗砂在 造型线上也得到推广。对推动我国树脂砂的发展和适应自动化砂处理生产线；对推动我国砂 产业进步发展和提高型砂质量作出重要贡献。1992年又开发了覆膜砂，2001年上了焙烧砂， 产品由单一的水洗砂，增至标准砂、擦洗砂、覆膜砂、焙烧砂五个品种。企业的销路由只有 一汽一家，逐步扩大到东北地区的几十家，销售逐年增长，1978年达14万吨。采矿方法也 由人工采集，变为水力采矿，管道输送，摆脱了繁重的体力劳动。随着大林砂优良的特性、 良好的使用性能，许多内地企业也前来采购，～度大林砂供不应求，大林砂还被高等院校编 入铸造专业的教科书。大林砂成为中国铸造用砂的知名品牌。但到二十世纪末期，由于机制、 管理、技改大批贷款由无息转为有息和退休人员增多等等原因，企业已不堪重负，出现亏损。 2003年大林型砂厂由国营企业，进行转制，变为股份制企业，更名为通辽市大林型砂 有限公司。随着机制的转变，企业精简机构，精简人员，实行社会保障，企业负担大大减轻， 企业推行按劳分配制度，从而激发了职工的生产积极性和创造性，企业由亏转盈，企业的技 术改造、设备更新力度加大，生产效率提高，到2010年大林的铸造用砂的年生产能力已达 到70万吨，覆膜砂的年生产能力lO万吨。2009年大林型砂有限公司承担了《铸造用硅砂》 1 和《检定铸造粘结剂用标准砂》两个国家标准修订的起草任务，2010年标准被批准，201 年2月1日正式实施。企业正在进入快速发展的阶段。 现将大林砂的特点及其应用介绍如下。 1 大林擦洗砂的特性及应用 1．1二氧化硅含量适中 大林砂Si02含量在85．92％，Si02含量的高低直接决定了硅砂的烧结点和硅砂的高温膨 胀率。Si02含量越高，烧结点越高，越能防止铸件粘砂。但含量越高，硅砂高温膨胀率越 大，越容易使砂型和砂芯因膨胀大而产生裂纹，造成铸件产生夹砂和脉纹缺陷。大林砂的 Si02含量最适合浇注温度在1400℃左右的铸铁件，它既具有抵御高温铁水的能力，又有相 对海砂膨胀率低的性能。这是由于大林砂含的长石多于海砂，长石在1200℃-1300。C软化， 长石的软化现象可以认为是自始至终都是收缩，它为硅砂高温膨胀提供了空间，也提高了型、 芯砂的高温韧性。 大林砂与福建海砂、郑庵河砂烧结点比较见表1。 表1 大林砂、福建海砂、郑庵河砂烧结点比较 内蒙古大林砂 福建海砂 郑庵河砂 Si02(％) 兰91 耋9