过程质谱仪在石化行业应用.pdfVIP

3rdIm哪删I。rC『-na洲舱删删胁删俐咖nDeveI。prTlenI咖 节能减ljlE安全环保l、，HoV％Jr)～I ，● IJI’ T第三hecaloa届中lmofThe兽徽Fgu黧rn熬殿勰黧and黧慧 过程质谱仪在石化行业的应用 林爽黄晓晶 上海舜宇恒平科学仪器有限公司(200233) 摘要：本文介绍了过程质谱仪的原理和特点，并着重介绍了过程质谱仪在乙烯裂解炉、环氧乙 烷(EO)／乙二醇(EG)装置、催化剂评价、常压渣油加氢预处理过程以及合成氨等石化行业的应用。 引言 在线仪器仪表等自控手段能够优化生产环节，提高产品质量和数量，从而达到节省资源，降低 能耗的目的。在现代化工业特别是石油化工的生产管理和生产运行中已成为不可缺少的分析、测量、 控制工具。其中，质谱仪由于其自动化程度高，测量范围广，分析速度快，仪器稳定性、可靠性好 等特点，已经成为石油化工行业中非常重要的分析测量仪器【1】。在石油化学领域，从原油及生油 岩中生物标志物的分析到原油和石油产品化学组成的分析，都离不开质谱技术[2]。本文介绍了质 谱仪的原理和特点，列举了几个过程质谱仪在石化行业的应用实例，并简述了国产过程质谱仪的现 状。 1质谱仪的工作原理和结构特点 1．1过程质谱仪的原理 质谱分析法是通过测定样品离子的质量m与电荷Z之比(简称质荷比，m／z)来进行分析的一 种分析方法。被分析的样品首先要离子化，然后利用不同离子在磁场或电场中运动轨迹的不同，把 离子按质荷比分开而得到质谱图，进而得到样品的分析结果。过程质谱仪，又称作工业质谱仪或在 线分析仪，是安装于现场，对生产流程或环境中的气体进行定性定量分析。它分析速度快、精度高、 可同时进行多组分分析。 1．2质谱仪的组成结构 质谱仪一般由检测系统、真空系统、电学系统和数据处理系统四部分组成。其中，检测系统由 进样系统、离子源、质量分析器和离子检测器组成。样品由进样系统导入离子源，在离子源中被电 离成离子，离子束按照质荷比大小由质量分析器分开，被离子检测器接收并记录而获得质谱图。真 Pa； 空系统提供和维持质谱仪正常工作所需的真空度，通常为10—2Pa～10—9 电学系统为质谱仪的每一个部件提供电源和控制电路；数据处理系统快速、高效地计算和处理 质谱仪获得的大量数据，并承担仪器控制的任务[3—5】。 1．3过程质谱仪的特点 过程质谱仪与目前工业生产中广泛应用的工业色谱仪等自动分析仪相比，有许多突出的特点 【6—7】： (1)分析速度极快，可作连续分析。过程质谱仪仅用数秒或十多秒就能对一个流路进行全分析， 而其它分析仪器则需要数分钟甚至更长时间才能做到； (2)质谱仪有十几到几十个流路，每个流路可同时分析10多种组分，可满足多点取样，多组分 分析的要求； ● 65 也CIOAE2010 I 节能减排安全环保慧煞烹燃熬船稳惑慧鳖蠢 (3)灵敏度高，质谱仪的检测下限为10．5(带倍增器可达10．8)； (4)量程范围宽，能对测量值相差很大的几种物质同时进行测量，即能对从常量到微量甚至到 痕量的物质进行分析，分别显示和记录它们的结果； (5)自动化程度高，维护量小，可损件少(一般为发射灯丝和取样阀)； (6)鉴别力高。它能把色谱仪不易分开的重叠峰通过选择适当碎片峰进行检测。 2．过程质谱仪在石化行业的应用 过程质谱仪的分析对象十分广泛，在石化行业的各个领域有着重要的应用。这些领域包括：乙 烯裂解炉，环氧乙烷／乙二醇，催化剂活性评价，烯烃生产以及合成氨、甲醇装置等一些反应剧烈， 需要进行快速在线分析的场合。 2．1过程质谱仪在乙烯裂解炉上的应用