洗煤浮选压滤系统改造浅述.pdfVIP

洗煤浮选压滤系统改造浅述 山东民生煤化有限公司 李光亮 张建勇 周军生 殷 凯 摘 要：本文通过对洗煤现状的分析，阐述了洗煤浮选、压滤系统改造的必要 性，改造后运行效果良好，主洗煤系统正常开车，洗煤水实现闭路循环，生产成本降 低，精煤收率进一步提高。 关键词：洗煤 改造 收率 一．洗煤生产现状 我公司煤泥水量为240t／h；与之配套的浓缩池体积为400m3，煤泥水的沉降时间 为400／240=1．7h；在正常情况下沉降时间应为3h以上，所以造成煤泥难以沉降， 洗水浓度升高较快，洗精煤灰分难以控制。 目前原煤筛分的平均结果如下： 粒度级 占全量 累计量 占本级 灰 分 mm ％ ％ ％ ％ +25 6．30 6．30 7．83 31．12 25～13 13．52 19．82 16．80 24．77 13～6 18．35 38．17 22．80 29．86 6-3 19．10 57．27 23．74 18．91 30．5 23．20 80．47 28．83 17．55 小计(除-0．5mm) 80．47 100．00 22．96 -0．5 19．53 16．38 总 计 100．00 21．67 从表中可以看出，末煤含量高达20％左右，所以，煤泥随水外排流失现象较为严 重。因此，回收末煤中的煤，降低洗水浓度势在必行。 二，现行生产存在的问题： 目前，洗煤厂仅有一台尾煤压滤机，随着入洗煤量的增加，洗水浓度升高，尾煤 压滤机单台运行，已不能满足充分处理煤泥水的需要，为保证洗出精煤的质量，不得 不外排部分高浓度的煤泥水，并且还要补充大量地下水或二次水来降低煤泥水的浓度。 这样，不但造成大量的水资源的浪费，和清理煤泥沉淀池费用的增多，而且，煤泥水 外流也给公司造成不必要的经济损失，同时，还影响到浮选系统的正常开车。所以， 必须对现有尾煤压滤系统进行改造。 ．—455—— 浮选精煤压滤机自安装好以来，由于选型等多方面的原因，不能满足生产要求， 一直不能正常运行，且由于安装位置的限制，当1#压滤机向下喷料时，煤浆水全部 从刮板机的下料口处进入精煤皮带，使洗煤的主洗煤系统不能正常开车l目前浮选精 煤压滤机主要部件已严重损坏，顶板已严重倾斜，滤板主梁弯曲，无维修价值。为保 证精煤收率，降低生产成本，必须对原精煤压滤系统进行改造，并将浮选精煤压滤机 安装到洗煤主厂房外，使其与主洗煤系统分离开，不再制约主洗煤系统的开停车。 三．改造内容 将浮选柱移到厂房外，将原预留的压滤机基础腾出。这样不但不用再增加刮板机， 而且不用增加厂房。具体改造内容： 1．新增340平方米压滤机一台。 2．外移浮选柱。 3．将50B—L渣浆泵改为75C—L渣浆泵。 4．更换浓缩池低流排污管。 5．更新煤泥筛一台。 ， 6．精煤缓冲仓扩容及部分管道阀门的更换。 7．更换两台精煤压滤机。 8．土建基础及10m×14m×10m房屋。 9．新增一台刮板机。 10．增加管道及阀门。 四、费用预算 此方案总投资约l789000元。具体见下表： 费用预算明