毕业设计（论文）-给定的法兰盘进行加工的专用机床设计.doc

目 录摘要 2 Abstract 3 第1章 专用机床简介 4 1.1专用机床概述 4 1.2该毕业设计的意义 4 1.3专用机床发展史 4 1.4国内外该研究技术现状 5 1.5发展趋势 6 第2章 主轴箱 7 2.1确定机床参数 7 2.1.1确定主轴各级转速 7 2.1.2确定电动机型号 7 2.2拟定机床的传动方案 7 2.2.1结构式的确定 7 2.2.2 传动结构式、结构网的选择 8 2.2.3 确定传动组及各传动组中传动副的数目 8 2.2.4 传动式的拟定 8 2.2.5 结构式的拟定 8 2.3 绘制转速图 8 2.3.1确定各级转速并绘制转速图 8 2.3.2确定各变速组传动副的齿数 9 1.变速组a: 9 2.变速组b: 9 3.变速组c: 10 4.变速组d: 10 2.4 绘制传动系统图 11 第3章 钻头变距箱 12 3.1轴径计算 12 3.2齿轮部分计算： 13 第4章 夹具的设计 21 第5章 床身设计 26 5.5.2特点： 28 5.5.3滚珠丝杆螵母副的消隙 28 第六章 机床联系尺寸图 32 参考文献 33 摘要 随着生产力的不断发展，现代工厂对于专用机床的需求越来越强烈。在现有组合机床已经无法完全满足工厂的生产需要的同时，专用机床逐渐走进人们的视野。此次设计的主要目标，是完成能够对4种给定的法兰盘进行加工的专用机床。根据给出的工件数据以及现有资料，此次机床的设计被分为以下几个部分。它们分别是：主轴箱，发动机，钻头变距箱，进给系统，船身，专用夹具。 关键词：专用机床，主轴箱，传动系统，钻头变距箱，专用夹具。 Abstract Along with the development of the productive forces’ unceasing, the factory is getting more and more interested into special purpose machine while the existing aggregate machine-tool was already unable to satisfy the factory’s production needs as the special purpose machine enters people’s field of vision. The target of this design is to complete a special machine which can process four kinds of plates. According to the data, the design can be divided into the following several parts: special machine tool, spindle box, transmission system, adjusting system of the drill, clamp. Key words: special machine tool, spindle box, transmission system, adjusting system of the drill, clamp. 第1章 专用机床简介 1.1专用机床概述 组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，再配以少量专用部件而组成的专用机床，具有一般专用机床结构简单，生产率及自动化程度高，易保证加工精度的特点，又能适应工件的变化，具有一定的重新调整、重新组合的能力。组合机床可以对工件采用多刀、多面及多方位加工，特别适于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床可完成钻、扩、铰、镗孔、攻螺纹、车、铣、磨削以及滚压等工序。 1.2该毕业设计的意义 传统机床只能对一种零件进行单刀，单工位，单轴，单面加工，成产效率低且加工精度不稳定，专用机床能够对一种（或几种）零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铣削磨削等工序，生产效率高，加工精度稳定。本毕业设计针对法兰盘设计专用组合机床，有利于提高大批量生产的法兰盘的生产效率，提高加工精度稳定性，节约社会资源。 1.3专用机床发展史 专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。 最早的组合机床是1911年在美国制成的，用于加工汽车零件。初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了提高不同制造厂的通用部件的互换性，便于用户使用和维修，1953年美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商，确定了组合机床通用