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连铸中间包热喷涂料的研制.pdfVIP

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连铸中间包热喷涂料的研制 王怀斌 张继东敖进清范付忠 (攀钢钢铁研究院攀枝花617ooo) 粤 电 摘要本文分析了中间包热喷涂料应具备的性能,介绍了热喷涂料的研制过,呈,给出了热喷涂 料的理化性能指标,介绍并分析了热喷涂料的使用情况。 1前言 中间包热喷涂技术是指利用喷枪将耐火涂料喷射到受喷面上的一种筑包技术。与用泥刀涂抹和 绝热板施工相比,可加快施工速度.缩短筑包时间,大幅度节省劳动力,减轻劳动强度,减少材料 用量,增强包衬耐蚀性,所以发展很快。 热喷涂料的研究是中间包热喷涂技术的重要组成部分,国内一些厂家在引进热喷涂机械的同时 也就引进了热喷涂料的生产技术,攀钢使用的热喷涂机械由国内研制生产,喷游料也只有靠自已研 制开发。 2喷涂料应具备的性能 (I)流动性能:喷涂料应具有良好的流动性,保证料在输送中的畅通.开出现离析。且要求 在保证材料流动性和附着率的前提下,用水量应尽量少。 (2)附着性能:喷涂料和水在喷嘴前混合后,使料呈浆体状,应对中间包砖衬有较好的附着 性。如果料浆粘度过大会造成喷嘴堵塞,喷射不稳定;粘度过低的喷涂料会呈*Z砂状,易形成雾状 喷射。这都会使喷涂料的附着率大大降低。 (3)干燥及烘烤性能:在自然干燥及烘烤过程中,涂层有可能产生裂纹Z:剥落,影响涂层的 耐浸蚀性能和解体性能。解决上述问题除了要制定合理的干燥及烘烤制度外,赜涂料本身的抗爆裂 性和耐剥落性也非常重要。 (4)耐用性能:喷涂层的损毁包括钢水、熔渣的冲刷,渣液的化学浸蚀,结构应力和热应力 引起的剥落等。因而所用原料的品种、品位要合适,材料的粒度级配要合理,同时要选择适当的结 合剂和外加剂。 (5)吸附夹杂、净化钢水的能力:中间包涂层对非金属夹杂物有吸附作用,减少了钢水中非 金属夹杂物,对钢水起净化作用。因此,应选择合适的材质提高涂层吸附夹杂物的能力。 (6)解体性能:中间包在使用后其残衬必须有良好的解体性能,如果解体不好,会降低中间 包的周转能力。涂层解体性能好的条件有:涂层在冷却过程中其线变化率与砖}寸的线变化率有较大 的差别;涂层在冷却过程中结构自动破坏。 3喷涂料的研制 159 3.1主原料 近年来,随着对钢水纯净度要求的不断提高,中间包涂层耐火材料正由镁质材料向镁钙质材料 方向转化。这是因为:氧化钙质耐火材料熔融温度高,分解氧压和蒸汽压都低,不污染钢水,并能 吸附钢水中的Al。03、si%等杂质,起到净化钢水的作用,同时减轻浇铸水El的堵塞,有较好的抗 篇≮麓确 热震性和抗渣性;游离CaO在使用过程中与涂料中的SiOz反应生成的岛S在高温下为d型,温度 c2s,伴随有12%的体积膨胀,故中间包使用完毕冷却 4。 降低时变为中间稳定相d。一c2s和低温型Y 过程中,涂层自身结构破坏,使涂层的解体性能得到进一步改善。所用主原料化学成份见表1。 ,。 ,‘。“≯ 表1主原料化学成份 蠢 ~: 化学成份,% 原料 状态

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