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仪表运行故障分析 装置：制氢DEMAG压缩机 故障发生时间：2005年11月 仪表名称：压缩机转速测量 负责人：贾立伟 故障处理人：贾立伟 一、故障现象： DEMAG压缩机正常运转，机组的各项检测参数无异常。现场就地转数表显示10000转左右。（油压测量）压缩机高压端另一个转数检测点（苯特利）测量值10000转左右。而控制室内METRIX转速测量显示在近一段时间出现波动，直至显示值超上限。 二、故障处理情况 1、检查测量回路 +24VDC +24VDC COM 探头 延伸线 转速变送器 安全栅 东辉智能显示仪表 该转速测量选用美国METRIX系列产品 变送器：METRIX PT5521-1151-01-24 探头：10007-00-07-10-02 延伸电缆：7402-040-00 智能显示仪：DY22B28D 室内检查：断开室外与安全栅连线，用信号发生器给出4~20mA模拟信号，东辉显示表指示正常，说明显示仪与安全栅工作正常。将万用表串入测量回路，测量现场输入信号大于20mA，由此判断故障可能出在现场。 2、现场检查 在前置器“+”端测量得电压24VDC；前置器上探头与机轴间隙指示灯（GAP OK）亮；在前置器“SIG”与COM端子测得电压4.8VDC，将延伸电缆与前置器连接处拆开，测得探头与延伸电缆电阴为7.6Ω。 三、故障分析 VDC 10 20 40 50 60 80 100 120 PROBE GAP-mils METRIX测得转速时的有关参数，探头与压缩机轴间隙应为50mils（1.25mm）工作区在40~60mils之间。 探头刻度系数100mv/mil。(3.94VDC/mm)参照图表，前置器上“SIG”与“COM”端电压应设定在10VDC左右。 由检测结果和相关参数对比分析。 （1）指示灯（GAP OK）亮，说明探头位置处干工作区内。探头和延伸电缆的电阻值，表明探头和延伸电缆无损坏。 （2）由于之前压缩机轴位移出现过异常情况，低压端轴移位移至指示-280μm，高压端指示-120μm和-180μm左右，（7.2mils）；测转速探头与机轴的实际距离在50-7.2=42.8mils左右，仍在测量范围之内。不应有磨损探头的可能。 （3）由此可计算出前置器输出电压应在10-.94/1000×180=9.3DVC左右，而实际测量为4.8DVC。（注：探头安装时输出电压为10VDC，探头与机轴间隙50mils）。如果测转速探头位置变化，按测量值4.8VDC计算，探头与机轴间隙应为27mils左右，不在测量范围，“GAP OK”灯灭，而“GAP OK”处于亮的状态，所以不存在探头位置变化的可能。由此可判断故障应出在前置放大器上。 四、虽然有了初步分析结果，但因为暂时没有备件更换，刻检测点无法恢复，因为有其他两转速参考值，对于机组正常运转无太大影响。操作人员同意在斤机检修时更换该仪表。 贾立伟 2006年3月 仪表运行故障分析 装置：制氢净化岗 发生时间：2005年5月 仪表名称：控制阀PV-305 负责人：李瑞珍 故障处理人：邵武 贾立伟 李瑞珍 一、故障现象： 操作间DCS显示屏显示，PIC 305输出全关信号，PI305指示值仍较大。生产人员关闭调节阀前的阀门，PI305指示回零。现场观察调节阀PV-305随信号动作迟钝，达不到全闭的位置。 二、故障处理情况 该控制阀选用的是鞍山仪表厂生产精小型气动套筒调节阀（ZJHM）。风关式DN80，PN6.4MPa。工艺介质是3.5 MPa蒸汽。 （1）由故障现象可知PV-305泄漏量较大。由生产人员把调节阀切出，由副线控制；并排出调节阀内部的介质，以待检修。室外调节阀门定位位器，定位器输出风压（0.2~1kgf）随电流信号（4~20mA）变化正常。在输出风压为1.0kgf时，调节阀阀杆达不到全闭位置。 （2）将调节阀执行机构卸开，检查阀体内无任何异物，阀芯与套筒无明显腐蚀磨损迹象，套筒下面密封垫完好。 （3）检查调节阀膜头气室，有轻微的漏气现象，拆开调节阀膜头，发现膜片完好，但下面的顶盘已经破裂，更换新的顶盘，调试后投用生产。 三、故障分析 一般来说，出现上述故障现象，主要由于以下几个原因： （1）生产介质的压差大于调节阀的允许压差。 （2）阀体内有异物 （3）阀芯或套筒磨损、腐蚀 （4）套筒下面的密封垫损坏 （5）气室中的膜片损坏 （6）气室中有漏气现象 该类型调节阀工作过程是，信号压力进入薄膜气室时，在膜片上产生推力，使推杆移动并压缩弹簧，直到弹簧的反作用力与信号在膜片上产生的推力平衡，与推杆连接在一起的阀塞也做相应的移动，当信号压力从下限值变化到上限值，调节阀从全开到